Столешница из слэба своими руками

Мода на мебель в стиле лофт захватила многих людей. К таким предметам домашнего обихода относятся столы, столешницы которых делают из древесины слэбов (slab – продольный или торцевой спил ствола дерева). Идея сделать журнальный столик или основательный обеденный стол из торцевых и продольных спилов стволов, пней деревьев позволяет создавать оригинальные конструкции мебели. Просмотрев множество вариантов моделей столов такого типа, решил сделать стол из спила своими руками. Столешницу задумал сделать из двух продольных спилов со вставкой из тонированного стекла. Опорную сварную конструкцию планировал изготовить из стальных уголков 40 х 40 мм.

Инструменты

До начала работ подготовил в своей мастерской следующий инструмент:

• самодельный фрезерный станок;
• дрель;
• электросварочный аппарат;
• угловая машинка (болгарка);
• шлифмашинка;
• стамески;
• пила по дереву;
• кисти.

Материалы

Подготовив список необходимых материалов, отправился в строительный супермаркет и на склад пиломатериалов. Перечень покупок выглядит так:

• два продольных спила размером каждый 40 х 4 х 200 см. Общей площадью 1,6 м 2 ;
• стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт.;
• стекло 40 х 1 х 200 см – 1 шт.;
• тонировочная плёнка для стекла 40 х 200 см;
• шурупы 40 мм – 20 шт.;
• краска по металлу – 1 баллончик;
• мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л;
• наждачные шлифовальные круги – 4 шт.;
• клей БФ 2 в тюбике – 1 шт.;
• круг для резки по металлу – 1 шт.;
• электроды для сварки – 6 шт.;

В мастерской разместил все инструменты и материалы. Предварительно составил инструкцию по сборке своими руками стола из спила.

Пошаговая инструкция по сборке своими руками стола из спила

1. Стальной уголок разрезал угловой машинкой на отрезки:

• 70 см – 8 шт.;
• 180 см – 2 шт.;
• 100 см – 2 шт.

1. Отрезки уголка длиной 72 см сложил попарно, так чтобы получилось коробчатое сечение.
2. Электросваркой с шагом 300 мм соединил уголки в единую конструкцию. Получились ножки стола.

1. Из уголков длиной 1800 мм и 1000 мм сварил прямоугольную раму.

1. В углы рамы вварил ножки (см. ниже схему сборки опорной конструкции).
2. На концы ножек приварил подпятники из стальной полосы 70 х 70 мм.
3. Все сварные швы отшлифовал абразивным кругом.
4. В горизонтальной полке рамы просверлил отверстия ø 4 мм с шагом 300 мм по всему периметру рамы.

1. Опорную конструкцию покрасил серой краской из аэрозольного баллона.
2. Уложив спилы на раму, закрепил их шурупами через монтажные отверстия в раме.
3. На фрезерном станке стал делать канавки глубиной 10 мм и шириной 10 мм в противоположных боковых сторонах спилов для вставки из стекла.
4. Стамеской выровнял неровности в канавках.
5. По внешнему периметру спилил все неровности.
6. Перевернув стол, верх ногами подложил под него листы бумаги.
7. Карандашом обвёл границы проёма между досками столешницы, и получил шаблон для вставки из стекла, с учётом запаса для вставки в паз древесины.
8. Изготовление стеклянной вставки доверил мастеру стеклорезу. Используя мой шаблон, мастер вырезал из стеклянной полосы вставку для стола. Все острые края сточил специальным абразивным бруском.
9. Смочив тыльную сторону стекла водой, прижал тонировочную плёнку синего цвета. Тщательно прогладив ветошью вставку, выдавил пузырьки воздуха из-под плёнки.
10. Спилы сверху отшлифовал наждачным кругом шлифмашинки.
11. Для того чтобы избежать выделений смолы, и создать гладкую поверхность стола, покрыл спилы мебельным лаком в два слоя. Мелкие трещины не стал выравнивать эпоксидным материалом так, как лак надёжно покрыл эти огрехи.
12. Смазав края стекла и канавки в спилах клеем БФ 2, установил вставку из стекла в столешницу.

Этот пример, как сделать своими руками стол из слэба, позволил получить оригинальный стол, который может украсить практически любой интерьер помещения.

Все денежные расходы и временные затраты фиксировал в своём блокноте. По окончании работ подвёл итоги.

Стоимость материалов

Затраты на материалы для того, чтобы сделать своими руками стол из деревянных спилов составил следующий перечень.

• два спила общей площадью 1,6 м 2 = 1,6 х 6500 руб. = 10400 руб.;
• стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт. = 12 м х 116 руб.= 1392 руб.;
• стекло 400 х 10 х 2000 мм – 1 шт. = 1,6 м 2 х 1200 руб. = 1920 руб.;
• фигурная вырезка вставки из стекла = 500 руб.;
• тонировочная плёнка для стекла 500 х 3000 мм =150 руб.;
• шурупы 40 мм – 20 шт. = 10 руб.;
• краска по металлу – 1 аэрозольный баллончик, 520 мл. = 200руб;
• мебельный лак ПФ 170 – 1 банка, 0,5 л. = 50 руб.;
• клей БФ 2 – 1 тюбик = 66 руб.;
• наждачные шлифовальные круги – 4 шт. в наличии;
• круг для резки по металлу – 1 шт. в наличии;
• электроды для сварки – 6 шт. в наличии.

Итого затраты составили: 14538 руб.

Трудозатраты

Количество человеко-часов затраченных на то, как сделать своими руками стол из спилов дерева указал в следующей таблице.

№	Этап работы	Кол-во часов
1	Сварка опорной конструкции	8
2	Изготовление столешницы	4
3	Покрытие лаком	2
4	Установка вставки из стекла	1
4	Всего	15

Своим видом столешница напоминает русло африканской реки, текущей среди песков пустыни. Если сделать неяркую подсветку снизу, то стол будет выглядеть особенно эффектно при вечернем освещении комнаты.

Что такое деревянные слэбы?

Слэбы из дерева – это широкие продольные спилы цельного участка ствола. Массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины используют для изготовления оригинальной мебели или в качестве самостоятельных элементов интерьера. Обнажение всего сечения позволяет наиболее полно раскрыть величие и благородство дерева.

В массиве обнажается вся красота природной текстуры: естество свили, цветовые переходы, наличие сучков и небольших дефектов. При обработке слэбов сохраняют естественные линии спила: плита имеет свободную геометрию, повторяющую природные контуры ствола дерева.

А не стоит ли за модным термином подмена понятий?

Действительно, можно подумать, что броское зарубежное слово «слэб» используют в качестве безосновательной подмены таких устоявшихся понятий как цельная доска, массив, спил, деревянная плита и других терминов, более привычных для нашего слуха. Но это не так. Понятие слэб не имеет полноценного аналога в русскоязычном лексиконе деревообработчиков.

Ключевые особенности деревянного слэба:

• толщина плиты варьируется от 50 до 150 мм;
• продольный спил делают из нижней части дерева, отличающейся большей шириной и повышенной прочностью.
• настоящий слэб – это по определению цельный массив, исключающий склейку и наличие других типов соединений.
• кромки в плите оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф;
• в слэбе акцент делают на оригинальных линиях дерева: особенно ценятся спилы в местах разветвления ствола или его изгиба; строгая геометрия массива с обработанными кромками – это больше вариация на тему слэба.

Слэбом могут называть не только продольные спилы дерева, но и поперечные отрезы ствола. Небольшие торцевые спилы бревна, прошедшие надлежащую обработку, используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников и других креативных вещей.

Как используют деревянные слэбы?

Популярность слэбов неразрывно связана с триумфом такого дизайнерского направления как Live edge. В этом стиле, который дословно можно перевести как «Живой край» или «Природная кромка», создают мебель и другие интерьерные атрибуты. В Live edge делают акцент на аутентичности древесины и минимальном вмешательстве в ее естественные формы: сохраняют природную геометрию спилов, оставляют участки коры, подчеркивают сучковатость, трещины, свилеватость текстуры.

Из слэба дерева создают массивные столы, кухонные столешницы, барные стойки, тумбы и небольшие журнальные или кофейные столики. Более тонкие распилы используют для производства стульев, табуретов, длинных скамеек (особенно востребованы в этом случае ценные породы, такие как тик и пр.). Плиты из дуба, карагача, лиственницы и других пород деревьев задействуют для создания подоконников, стеллажей, изголовий кроватей.

Отдельным направлением в изготовлении дизайнерской мебели является комбинация слэбов с фигурно вырезанным стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. Обычно такие решения используют при создании столов и столешниц. Эффект «текущей реки» можно усилить за счет добавления в эпоксидную смолу фосфоресцирующих добавок.

С полифонией идей деревянной мебели из слэбов можно ознакомиться на фото в нашей галерее.

Деревянные слэбы своими руками

Мебель из массива – весьма дорогостоящее удовольствие, поэтому вопрос как сделать слэб самому интересует многих, у кого имеется доступ к валежнику. В наших широтах для этих целей наиболее часто используют дуб, карагач, лиственницу, тополь, реже березу, осину, и даже сосну.

Распустить массивный ствол (диаметром 1 м и более) на доски без привлечения специализированного оборудования – задача практически невыполнимая. Эту процедуру производят непосредственно в лесу на сборной ленточной пилораме с использованием погрузочной техники.

Заготовить деревянный слэб своими руками более реалистично, выбрав для раскройки негабаритные бревна. Для этих целей, обычно, используют мини пилорамы – приспособления на базе бензопилы для продольного роспуска бревна.

Сушка и стабилизация слэба

Обязательной подготовительной стадией для такого материала является сушка. Она может происходить в естественных условиях или с применением вакуумного или инфракрасного воздействия в специальных камерах. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: породы дерева, толщины плиты, ее длины и ширины, уровня влажности древесины.

В процессе сушки в структуре дерева возникают сушильные напряжения, которые в свою очередь провоцируют трещины, расщепления и деформации заготовки. В случае со слэбами вероятность коробления существенно выше, т.к. из-за большой толщины внешние и внутренние слои высыхают неравномерно, что повышает величину сушильного напряжения. Для минимизации подобных рисков поверхность слэба обрабатывают специальными стабилизаторами, которые защищают дерево от растрескивания и коробления в процессе сушки. Для дополнительного снятия напряжения с тыльной стороны слэба делают неглубокие поперечные пропилы. Но, опять-таки, необходимость в этом определяется размерами самой плиты и типом древесины.

Как обработать слэб дерева для столешницы и других изделий?

В качестве финишного покрытия для слэбов использую самый широкий спектр отделочных материалов. Выбор оптимального покрытия зависит в первую очередь от специфики эксплуатации изделия. Поверхности, подверженные интенсивному износу, например, столешницы, письменные столы и пр. покрывают полиуретановым лаком, маслом для рабочих поверхностей, эпоксидной смолой.

Если вы хотите максимально полно сохранить красоту текстуры и тактильно ощущать все достоинства дерева, от отделки, создающей износостойкую пленку на поверхности изделий, лучше отказаться. В этом случае предпочтение отдают маслам с высоким процентом сухого остатка или же воску.

В этом уроке мы хотим показать, как сделать стол-лаву из эпоксидной смолы и дерева своими руками. Мы выбрали красный пигмент, чтобы создать эффект лавы. Вы можете выбрать любой другой цвет на ваш вкус. Мы расскажем о всех хитростях и тонкостях процесса, чтобы вы смогли создать настоящее произведение искусства!

Содержание

Примеры стола-лавы из эпоксидной смолы

Необходимые инструменты

Слэб дерева (необрезная доска) Погружная пила Ручной фрезер с кареткой, либо фуганок с рейсмусом Шлифовальная машинка (болгарка), шлифовальные круги P 60 – P 1200 Стальная профильная труба 20х20 мм Ацетон ПУР клей Лист пластика Фанера Эпоксидная смола Красители и пигменты Пластиковая емкость для смешивания смолы Деревянные или пластиковые палочки Герметизирующая лента Газовая горелка Маска-респиратор

Пошаговое руководство по созданию стола-лавы из дерева и эпоксидной смолы

1. Выбор древесины

При выборе дерева убедитесь, что оно хорошо просушено и его влажность составляет не более 12%. Если этот показатель выше, столешница будет неустойчива к изменениям температуры и влажности и с большой вероятностью деформируется, выгнется, либо треснет. Проверить влажность древесины можно с помощью специального устройства – гигрометра.

Для стола-лавы лучше подойдет необрезная доска, слэб, так живой край создаст естественную форму русла лавы. Вы также можете выбрать обрезную доску и создать живой край вручную с помощью лобзика. Породу дерева выбираете по своему вкусу.

2. Выравнивание и подготовка слэба

• Отмерьте длину будущей столешницы и обрежьте края с помощью погружной пилы. На данном этапе столешница должны получиться на 10-15 см длиннее своего конечного размера, так как ее еще предстоит обрезать позже.
• Выровняйте поверхность ручным фрезером с кареткой, либо на фуганке и рейсмусе, и добейтесь нужной толщины. Если вы не планируете укреплять столешницу металлической трубой как в нашем уроке, то делайте столешницу толщиной не менее 40 мм. Тонкая столешница из дерева склонна к деформации и выгибанию.
• Удалите кору с живого края угловой шлифмашинкой (болгаркой) с шлифовальной насадкой по дереву. Кору необходимо удалить для того, чтобы эпоксидка качественно сцепилась с твердой древесиной и сформировала прочное соединение.
• Разрежьте слэб пополам погружной пилой, либо на форматно-раскроечном станке.
• Очистите поверхность и воздух вокруг от пыли и грязи при помощи пылесоса.
• Разверните доски живым краем друг к другу, сформировав русло лавы.

3. Стабилизация столешницы металлом

• Подготовьте 2-3 (в зависимости от длины столешницы) отрезка стальной профильной трубы 20х20 мм. Длина труб должна быть на 10 см меньше ширины столешницы.
• Зашлифуйте трубы болгаркой с шлифовальным кругом с зерном P 50.
• Протрите трубы ацетоном, чтобы обезжирить и улучшить адгезию с клеем.
• Вырежьте пазы в дереве в размер трубы с помощью ручного фрезера.
• Если труба в пазу сидит неплотно, можно намотать изоленту на концы трубы, чтобы клей не выдавил ее из паза.
• Нанесите ПУР клей в паз, вставьте трубу так, чтобы она была заподлицо с поверхностью столешницы, либо слегка утоплена. Дайте клею высохнуть согласно инструкции на упаковке.
• После высыхания шлифмашинкой уберите остатки клея и зачистите поверхность.

4. Сборка формы для заливки

• На рабочую поверхность постелите лист пластика.
• Боковые стенки из фанеры зафиксируйте по размеру столешницы и прикрутите к рабочей поверхности.
• Герметизирующей лентой проклейте участок, на который будет заливаться эпоксидка, а также все швы – места соприкосновения стенок с пластиком. Это необходимо сделать для того, чтобы жидкая смола не вытекла за пределы.
• Поместите столешницу в форму, зафиксируйте и придавите с помощью зажимов и грузов.

5. Смешивание и окрашивание смолы

Эпоксидка заливается слоями толщиной до 20 мм с промежутком 7-12 часов. Поэтому ее необходимо готовить порциями. Толщина слоя и время сушки между слоями различаются у разных производителей, поэтому внимательно изучите инструкцию к вашим компонентам.

• В пластиковой емкости смешайте смолу с отвердителем в пропорциях, указанных на упаковке. Рассчитать необходимое количество смеси для одного слоя можно в калькуляторе на нашем сайте. Тщательно и медленно перемешивайте смесь деревянной или пластиковой палочкой в течение 5 минут. Важно мешать медленно, чтобы не создавать пузыри воздуха в эпоксидке.

• Добавьте в смесь красители и металлические пигменты красных, желтых, черных оттенков, чтобы эмитировать эффект лавы. Красители высоко концентрированы, поэтому добавляйте по несколько капель, перемешивайте, проверяйте цвет и добавляйте снова, пока не получите желаемый оттенок.

6. Заливка эпоксидки и сушка

• Залейте смолу в русло лавы, распределите и убедитесь, что она полностью покрыла поверхность русла.
• Можно проводить палочкой по смоле и формировать рисунок по своему усмотрению.
• Избавиться от пузырьков воздуха можно при помощи газовой горелки. Быстрыми движениями перемещайтесь горелкой в 10 см от поверхности, стараясь не перегреть смолу, иначе она может вскипеть и не затвердеть вовсе.
• Деревянным или пластиковым шпателем заполните смолой все мелкие трещины и сучки. Эпоксидка будет хорошо впитываться, поэтому заполнение трещин придется повторить через несколько часов.
• Дайте смоле высохнуть до липкого состояния примерно 7-12 часов. Если дать слою высохнуть полностью, придется пройтись по нему шкуркой зернистости P 220, чтобы создать шероховатость для лучшей адгезии следующего слоя.
• Залейте второй и третий слои аналогично первому, заливая примерно по 10 мм, и выдерживая время между слоями 7-12 часов. Последний слой заливайте с небольшим излишком, так как часть эпоксидки впитается в дерево.
• После заливки последнего слоя дайте смоле полностью затвердеть. Время полного отверждения различается у разных марок и производителей, но обычно составляет около 48 часов.

7. Шлифовка столешницы

• После того, как смола полностью полимеризовалась, отсоедините стенки и разберите форму для заливки.
• Болгаркой с шлифовальным диском зернистости P 50 уберите подтеки эпоксидки и зачистите поверхность столешницы с обеих сторон.
• Погружной пилой отрежьте торцы, чтобы сформировать ровный край.
• Поэтапно зашлифуйте поверхность дерева зерном P 60, P 100, P 150, P 220 и сформируйте фаску по периметру. Шлифовать поверхность эпоксидки можно вплоть до P 1200 до полного избавления от царапин.

8. Заливка топового слоя

• Приготовьте прозрачную эпоксидку в количестве, необходимом для полной заливки столешницы слоем 6-10 мм.
• Вылейте смесь на поверхность, тщательно распределите и уделите особое внимание торцам. Убедитесь, что покрыли поверхность полностью.
• Удалите пузыри воздуха с помощью горелки.
• Дайте смоле полностью отвердеть в течение 48 часов, затем зашлифуйте поверхность зерном до P 1200 включительно.

При желании вы можете залить несколько слоев для получения толстого, глянцевого, объемного финиша. Для этого поочередно заливайте слои, давайте им полностью затвердеть, и шлифуйте каждый слой.

В качестве топового покрытия столешницу также можно покрыть маслом, воском, либо лаком.

Стол-лава готов! Надеемся, вы получили удовольствие от процесса и результата. Оставляйте свои вопросы, комментарии в конце статьи и делитесь уроком в соц. сетях!

Подробно ознакомиться с процессом вы также можете, посмотрев видео

Privacy Overview

This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these cookies, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may have an effect on your browsing experience.

Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. This category only includes cookies that ensures basic functionalities and security features of the website. These cookies do not store any personal information.

Any cookies that may not be particularly necessary for the website to function and is used specifically to collect user personal data via analytics, ads, other embedded contents are termed as non-necessary cookies. It is mandatory to procure user consent prior to running these cookies on your website.