Бетонные кольца для воды

Оглавление:

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

Канализационные и водозаборные.

Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

Кольца с плоским и замковым торцом.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

Высокое качество по доступной цене.

Широкий размерный ряд.

Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

Пример расшифровки:

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

Высота: 10-100 см.

Толщина стенок: 70-120 мм.

Внутренний диаметр: 70-200 см.

Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Самый распространенный материал для строительства колодца – это бетонные кольца.

Выбор на рынке большой, определится трудно.

На что стоит обратить внимание перед приобретением.

Виды бетонных колец

Бетонные кольца выпускаются в нескольких вариантах:

• опорные;
• стеновые;
• доборные;
• замковые;
• с дном. Бетонные кольца для колодца и их размеры

  Исходя из типа колодца, подбирается размер кольца для него.

  Перед тем как приступить к строительству, просчитайте затраты воды на всю семью. После этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

  Важно знать последовательность опускания колец.

  • Первым железобетонное кольцо с днищем;
  • Второй элемент стеновые элементы;
  • Третий крышка люка.

  Все детали должны быть одного размера, в противном случае швы между кольцами будут пропускать воду. Во время заказа внимательно проследите за этим моментом.

  Для того, чтобы избежать проблем с установкой, кольца имеют маркировку, в которой указаны высота и диаметр.

  Наименование

  Размеры (см)

  Масса (кг)

  высота Толщина

  стенки

  Диаметр

  внутри

  КС-7-1 10 8 70 46 КС-7-1,5 15 8 70 68 КС-7-3 35 8 70 140 КС-7-5 50 8 70 230 КС-7-6 60 10 70 250 КС-7-9 90 8 70 410 КС-7-10 100 8 70 457 КС-10-5 50 8 100 320 КС-10-6 60 8 100 340 КС-10-9 90 8 100 640 КС-12-10 100 8 120 1050 КС-15-6 60 9 150 900 КС-15-9 90 9 150 1350 КС-20-6 60 10 200 1550 КС-20-9 90 10 200 2300 КС-6 7 12 58 60

  Все изделия изготавливаются согласно ГОСТу.

  Особенности

  Колодезные кольца из бетона изготавливаются двумя способами.

  • Первый подразумевает стандартное изготовление. Раствор заливают в форму, с помощью вибрации устраняют воздух, дают застыть.
  • Второй способ отличается от первого наличием арматуры. Такие кольца называют железобетонными или армированными. Этот материал обладает повышенной прочностью.

  Бетонные кольца, для колодцев с питьевой водой, рекомендует СанПиН 2.1.4.544-96 (Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников). Пункт 4.3.6 гласит: «Для облицовки стенок колодца в первую очередь рекомендуются бетонные или железобетонные кольца».

  Какие” кольца для колодца лучше выбрать.

  Как показала практика применения, наличие замков, гребней и пазов мало влияет на монтаж, просачивание воды и то, что конструкция сохранит строго вертикальную форму.

  При установке, замковые кольца имеют незначительное преимущество, а при наличии слабого грунта и большой глубины колодца изделия с ровным краем даже удобнее.

  Понижение температуры влияет на вертикал конструкции, в результате чего пазы в кольцах имеют малое значение.

  Главные плюсы бетонных и железобетонных колец:

  • Способ и материал изготовления гарантируют высокую прочность и долгий срок службы.
  • Благодаря большому весу могут выдерживать высокую горизонтальную нагрузку ,наличие арматуры увеличивает устойчивость к сжатию, а при монтаже колодца методом подкопа, легче опускаются вниз. Бетон водонепроницаемый.
  • Материал гладкий, в результате уход за ним проще, в отличие от кирпича или дерева.

  Как выбрать кольца для колодца

  На данный момент бетонные кольца для колодца являются лучшим выбором. Материал отвечает санитарным нормам.

  Диаметр колец выбирается в соответствии с количеством потребляемой воды.

  Объем можно вычислить по формуле

  R – радиус изделия,

  H – высота изделия.

  Толщина стенок зависит от вида грунта.

  Выбор с замками или без, зависит от глубины колодца и грунтовых вод.

  Что бы построить колодец потребуются не только кольца, а так же цемент и резиновые шланги, для герметизации швов.

  При покупке бетонных колец для колодца убедитесь в целостности каждого кольца.

  Обратите внимание на правильность формы ( возможет производственный брак, нарушена геометрия)

  Проверьте прочностные характеристики (наличие арматуры).

  Главное, убедитесь, что приобретаемые вами изделия имеет гигиенический сертификат и предназначены для питьевой воды.

  

  Человеку, привыкшему к удобствам, трудно обойтись без гидротехнических сооружений в своем загородном хозяйстве.

  Чтобы соорудить простой септик, коллектор или колодец, часто применяют бетонные кольца для канализации, как самый оптимальный и экономичный вариант. Бетонные изделия привлекают невысокой ценой, простотой и скоростью монтажа.

  Из этой статьи вы узнаете о видах колец для канализации, их размерах, особенностях. Мы познакомим вас с лучшими производителями этой продукции и ценами на нее.

  Общие характеристики колец

  Бетонные кольца нужно выбирать, исходя из проекта канализации, где размер колодца и его тип обоснован расчетами. При этом изделие должно иметь светло-серый цвет, свидетельствующий о том, что оно хорошо высушено.

  На поверхности канализационных бетонных колец исключается наличие видимых дефектов в виде пустот, торчащего щебня, других изъянов.

  Читайте также:  Микориза функции и примеры

  Бетонные изделия — отличный материал для сооружения канализационной системы. Но следует знать, что в этой категории стройматериалов существует много видов, отличающихся характеристиками и размерами. Остановимся на этом подробней.

  Классификация по конструкции

  По конструктивному исполнению бетонные кольца делят на два больших класса: фальцевые, с соединением в виде замка и прямые.

  Первые из них имеют выступы в верхней части и пазы в нижней. При монтаже изделия вставляют одно в другое. Выступ совмещают с пазом и в итоге получают прочное герметичное соединение, не подверженное сдвигам в любых условиях.

  

  Используя кольца с замковым соединением, можно получить не только герметичный устойчивый ствол, но и идеально ровный. В случае неустойчивых грунтов это лучшее решение.

  Прямые или сплошные кольца имеют гладкие стенки. Стыкуют их между собой посредством дополнительных элементов — металлических скоб, а затем замоноличивают шов цементом. Кольца этого вида дешевле первых, но и менее надежные.

  Отличаются эти изделия друг от друга не только способом соединения, но и наличием дна. В одних оно есть, а в других отсутствует. Первые выгодны тем, что при помещении их на дно котлована отпадает надобность в бетонировании.

  Размеры бетонных колец

  Для того чтобы избежать проблем при монтаже из-за неправильного выбора колец, нужно знать, что в основном они разнятся внутренним диаметром. Толщина стенки у разных изделий также существенно отличается — 70-200 мм.

  Облегчит выбор размеров бетонных колец для сооружения канализации таблица с основными параметрами.

  

  Регламентирует все параметры ГОСТ 8020-90. Кроме вышеприведенной, есть специальные таблицы, в которых, кроме линейных размеров кольца, обозначен полезный объем, класс бетона, из которого его изготовили.

  Поскольку в основном для домашней канализации используют кольца высотой в диапазоне от 0,8 до 0,9 м, отличия в высоте не очень заметны.

  Имея готовые параметры, можно выполнить предварительные расчеты относительно рационального устройства канализационной системы.

  Вид соединения – не единственное отличие в конструкции колец. Встречаются изделия с дном, что является отличным решением для устройства первой камеры отстойника.

  Маркировка изделий по ГОСТу

  Производители наносят на бетонные кольца маркировку, соответствующую нормам ГОСТ. Ее прочтение даст возможность определить назначение изделия.

  Обозначения расшифровываются так:

  • КС — кольцо стеновое;
  • КЛК — элемент ливневой канализации или водостока;
  • КО — кольцо для фундамента или опорное;
  • КВГ — изделие для водопроводного колодца или газопровода;
  • КФК — бетонное кольцо для устройства коллекторов или дренажных систем;
  • КСД — бетонное кольцо с дном.

  Вслед за этими символами следуют две цифровые группы. В первой — диаметр изделия, а во второй — высота в дециметрах. Так обозначение КС 20 – 9 прочитывается, как кольцо стеновое диаметром 20 см, высотой 90 см.

  Иногда присутствует в маркировке и степень проницаемости в виде символов «О», «П», «Н». Первый указывает на особо низкое значение параметра. Второй — на пониженное, а третий — на нормальное.

  

  Наиболее часто автономную канализацию устраивают из колец, размеры которых соответствуют нормативным требованиям.

  Назначение бетонных колец

  Канализационные колодцы-отстойники — основная сфера, в которой используют бетонные кольца, но далеко не единственная.

  Так как проницаемость их стенок низкая, изделия применяют для устройства:

  • коллекторов, как главного элемента канализационной системы города;
  • смотровых колодцев;
  • газопроводных установок;
  • точек забора воды;
  • фильтровальных колодцев;
  • прокладки всевозможных кабелей под землей.

  Закапывать бетонные кольца можно в любой тип грунта. Изделия легко переносят агрессивную среду.

  Основные плюсы и слабые стороны

  Несмотря на различия бетонных колец в конструктивном исполнении, размерах, предназначении и цене, недостатки, а также минусы у них общие.

  Достоинством этих изделий является:

  1. Длительный срок службы. Если кольцо изготовлено из качественных компонентов и оснащено надежным арматурным каркасом, оно не изменит своих прочностных характеристик до 20 и более лет.
  2. Более чем удовлетворительная степень сопротивляемости сжимающим воздействиям.
  3. Простой и быстрый монтаж.
  4. Влагонепроницаемые стенки при условии правильно выполненной гидроизоляции.
  5. Ровная, качественная, удобная в уходе поверхность.
  6. Устойчивость к воздействию грунтовых вод и сдвигу.
  7. Высокая морозостойкость.

  Поскольку бетонные кольца в канализационных системах эксплуатируются в агрессивной среде, для них очень важен такой показатель, как низкая поверхностная проницаемость.

  

  Железобетонные кольца имеют и недостатки. К ним относятся:

  • Большой вес из-за чего при монтаже никак не обойтись без использования специальной техники.
  • Для доставки к месту установки нужно устраивать подъездные пути.
  • При использовании колец без замка возникает необходимость в тщательной заделке стыков.
  • Когда на изделия воздействуют неравномерные нагрузки, могут появиться трещины.

  Чтобы сделать крепление колец между собой более надежным, их с внутренней стороны скрепляют пластинами. Один из концов фиксируют на нижнем элементе, а второй — на верхнем.

  

  Колодец из колец большого диаметра накрывают плитой перекрытия с канализационным люком. Для небольшого сооружения перекрытием служит сам люк.

  Технология производства колец из бетона

  Производят кольца из цемента марки не ниже М200. Для изготовления колец в соответствии с ГОСТ 7473-2010 применяют марку М400. В качестве дополнительных ингредиентов идет песок, щебень, вода, пластификатор.

  Существует два метода получения бетонных колец: путем вибролитья и вибропрессованием. Первый применяют при небольшом объеме производства, а второй считается промышленным.

  Общим для этих двух технологий является арматура, которую укладывают перед тем, как заполнять виброформу или вибропресс бетонной смесью. Предварительно ее связывают в кольцо, по высоте равное высоте готового изделия. Это придает кольцам дополнительную прочность.

  

  Чтобы прочно связать заполнители бетона и превратить его в крепкий цементный камень, после формирования бетонные кольца пропаривают. Это ускоряет гидратацию вяжущих компонентов. После достижения кольцами опалубочной прочности, их снимают с поддона и направляют к месту хранения.

  Ж/б кольца помещают в камеру для пропарки после окончания формирования. Температуру в закрытой камере на этапе разогрева постепенно повышают — в течение часа на 20-25 °C.

  При несоблюдении этого правила на поверхности изделий могут образоваться трещины в результате появления избыточных напряжений в бетоне из-за резкого скачка температуры.

  Собственно пропарка осуществляется при температуре от 70 до 90 °C. Далее происходит постепенное остывание. По принципу функционирования различают периодические и непрерывные камеры для пропарки.

  Хранят кольца на складе закрытом или открытом. Их можно размещать рядами или вставлять друг в друга, если позволяют размеры.

  Технология #1 – метод вибролитья

  Преимущества этого метода заключаются в том, что для организации производства не требуются большие площади. Достаточно небольшого участка с твердым покрытием.

  Читайте также:  Глисты у свиней фото

  Кроме того, используемые формы имеют небольшой вес. Они разборные, поэтому не нужен ни кран, ни кран-балка чтобы вынуть готовое изделие.

  

  Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:

  1. Смазывают и собирают формы на месте заливки.
  2. Заполняют формы бетоном.
  3. Уплотняют бетон с применением глубинного вибратора.
  4. Оставляют смесь в формах до затвердевания. Обычно время ожидания составляет от 6 до 8 часов.
  5. Разбирают конструкцию силами 2-4 человек.

  Обычно цикл заливки в формы объемом 6 – -6,5 м 3 занимает от 4 до 5 часов.

  Технология #2 – вибропрессование колец

  Изготовление по этому методу не требует много форм, поскольку производительность вибропресса позволяет за 8 рабочих часов получить около 35 изделий. Бетонную смесь в стационарный вибропресс подают механизированным способом, посредством ленточного конвейера или бетоноукладчика.

  В случае использования конвейера в форму смесь укладывают вручную, а бетоноукладчик позволяет обойтись без применения ручного труда.

  Технологический процесс состоит из нескольких операций:

  1. Помещают внутрь вибропресса наружную съемную опалубку и замковую часть поддона.
  2. Подводят к форме разбрасыватель бетоноукладчика.
  3. Выгружают смесь в форму и убирают разбрасыватель в сторону.
  4. Устанавливают над формой гидравлический пуансон.
  5. Запускают процесс прессования. При этом затирочное кольцо осуществляет повороты и формирует замковую часть. На нем имеются ограничители, позволяющие четко формировать размеры.
  6. Отводят от формы пуансон.
  7. Выполняют распалубку изделия. Используют для этого специальное приспособление. Иногда применяют приспособление от автопогрузчика, закрепив его на кран-балку или используют сам автопогрузчик.
  8. Демонтируют нижние захваты, удерживающие кольцо.

  После того, как форма с кольца снята, в нее помещают другой поддон и снова возвращают в вибропресс.

  

  Если сравнить вибропресс с виброформой, становятся очевидными его преимущества, влияющие не только на производительность, но и на качество конечной продукции.

  Гидроцилиндр (пуансон), установленный на поворотной балке, обеспечивает сильное прессование. Поскольку на фракции заполнителя, отличающиеся по размерам, поочередно воздействует вибрация разной частоты, виброуплотнение получается более качественным.

  Результат — качественная поверхность, которую невозможно получить при использовании виброформы. Замок, сформированный путем прессования, отличается высокими показателями прочности.

  Технология #3 – изготовление в домашних условиях

  Железобетонные кольца можно изготовить и в домашних условиях. Для этого, кроме материалов, потребуются специальные формы. Их также можно сделать собственноручно.

  Проще всего использовать толстостенные бочки. Одна из них большого диаметра, а сечение другой должно отличаться в меньшую сторону насколько, чтобы получилась стенка толщиной около 8 мм.

  У обеих посудин удаляют дно. Внутреннюю бочку делают выше внешней сантиметров на 10. Для удобного съема опалубки с готового изделия делают продольный пропил на бочках, разделяя их на две части.

  

  Чтобы стенки формы не искривились, нужны распорки, удерживающие опалубку от деформации. При подготовке к использованию, малую часть формы вставляют в большую. При этом следят, чтобы зазор был равномерным по всему кругу.

  Сверлят отверстия под фиксирующие шпильки. Далее, в подготовленные места вставляют шпильки, крепко затягивают гайками.

  Есть и другой вариант изготовления формы — из металлической полосы и деревянных брусков. Из полосы делают заготовку, ширина которой равна высоте железобетонного изделия с добавлением 10 см.

  

  По верхнему бортику делают надрезы, а после этого из заготовки делают кольцо. Чтобы придать ему жесткость, выполняют деревянный каркас, нарезав деревянные отрезки длиной около 23 см и прикрепив их под бортик. Чтобы не прогибались стенки, укрепляют и высоту.

  Если есть опыт работы с деревом, можно изготовить и деревянные формы. Для фиксации деревянных планок используют металлическое кольцо. Крепят его снаружи формы большего диаметра и изнутри меньшей части опалубки.

  Также рекомендуем прочесть статью, где мы привели подробную инструкцию по изготовлению бетонных колец своими руками. Подробнее – переходите по ссылке.

  Лучшие производители бетонных колец

  Бетонные кольца выпускают многие предприятия России. Среди них можно выделить компании, продукция которых пользуется особым спросом.

  Место #1 – компания «ВТГ Строй» в МО

  Компания «ВТГ Строй» в Мытищах с недавних пор стала выпускать железобетонные кольца разного назначения, в том числе и канализационные. Здесь изготавливают стеновые изделия, с дном, доборные, бетонные крышки, отдельное дно колодезное.

  Есть кольца фальцевые и без замка. На все имеются паспорта и сертификаты.

  Особо популярна следующая продукция:

  • кольцо КС фальцевое и прямое сечением 90 – 100 см в комплекте с крышкой и люком;
  • изделие КС с замком и без него диаметром 90 – 150 см в той же комплектации;
  • кольцо КС как с замком, так и без замка с крышкой и люком диаметром 90 – 200 см.

  Мощность предприятия достаточно большая для того, чтобы отгружать продукцию во все регионы России. Стоимость одного кольца около 2,1 т. р.

  Место #2 – фирма “Диалог Строй”

  Компания из Новокузнецка «Диалог Строй» обеспечивает железобетонной продукцией весь регион.

  

  В ассортименте присутствуют следующие наименования изделий:

  • КС 7-9 – с толщиной стен 80 мм;
  • КС 10-9 – с такими же стенками;
  • КС 15-9 – со стенками 100 мм;
  • КС 20-9 – со стенками такой же толщины.

  По индивидуальным заказам возможно изготовление колец и с другими параметрами. Цена на изделия начинается от 1,7 т.р.

  Место #3 – компания «ООО “ТСК” Синегорье”»

  Среди потребителей популярной является продукция компании «ООО “ТСК” Синегорье”». Здесь выпускают ж/б кольца для канализационных колодцев, люки для них, днища, кольца доборные.

  Средняя стоимость кольца — около 2,7 т. р. Находится компания в г. Киров, но поставки осуществляются по всей территории России.

  Место #4 – предприятие «ЮгСтройКомплект»

  Краснодарская компания «ЮгСтройКомплект» также выпускает большой ассортимент железобетонных изделий. Высота колец 0,9 м, диаметр от 100 до 200 см. Цена одного изделия от 1,4 т. р.

  Выводы и полезное видео по теме

  Технологический процесс изготовления канализационных колец методом вибропрессования:

  Процесс изготовления колец своими руками в следующем видеоролике:

  Чтобы выполнить безупречный монтаж бетонных колец, нужно заблаговременно изучить информацию об этих изделиях, особенностях их установки. Следующий важный этап — подготовка, включающая расчет системы, проектирование.

  Для предотвращения возникновения аварий в автономной канализационной системе, при ее устройстве нужно следовать существующим нормам.

  Если после прочтения материала у вас появились вопросы, задайте их в расположенном ниже блоке, а мы постараемся на них оперативно ответить. Там же вы можете дополнить эту статью интересными сведениями по теме.

  >

  • Автор: Мария Сухоруких
  • Распечатать

  Оцените статью:

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

  (0 голосов, среднее: 0 из 5)

  Поделитесь с друзьями!

  No related posts.