Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи

Дачников, принявших решение использовать поликарбонат для возведения на своём загородном участке парника либо теплицы, для выращивания овощей, интересует вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?». Возникновение подобного вопроса небеспочвенно, ведь известен вред, который оказывает ультрафиолет на растения. Чтобы иметь возможность ответить на возникший вопрос, и принять окончательное решение об использовании полимера, потребуется обладать информацией о положительных и отрицательных сторонах материала.

Преимущества материала

Несмотря на то пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи или нет, он обладает огромнейшим количеством несомненных достоинств. В их число вошли такие свойства материала:

1. Невысокая цена на материал. Поликарбонат не требует постоянных и больших финансовых вложений по уходу за собой во время его эксплуатации.
2. Структура термопласта такова, что даже смонтированный материал, можно без труда разобрать для хранения или повторно смонтировать.
3. Эстетические качества, которые присутствуют благодаря производству полимера в широкой цветовой палитре.
4. Высокий показатель прочности. Термопласт способен выдержать высокую механическую нагрузку (ударную либо под давлением высокой массы чего-либо).
5. Возможность производить с полимером самостоятельные монтажные работы. Материал хорошо поддаётся механической обработке (сверлению, резанию), поэтому в работе с ним не потребуется затраты сверх усилий или обладания особыми навыками.
6. Быстрота осуществления монтажных работ с материалом.
7. Превосходная гибкость панелей термопласта, позволяющая использовать их даже в сложных конструкциях.
8. Небольшой вес. Поликарбонат легче стекла примерно в пятнадцать раз, а это даёт возможность во время использования материала для парников либо теплиц, не устанавливать для строения фундамент.
9. Прозрачность цветных листов материала достигает отметки в пятьдесят процентов, а для прозрачных плит этот показатель достигает восьмидесяти пяти процентов. Длительность эксплуатации не влияет на понижение коэффициента проницаемости световых лучей.
10. Хорошее рассеивание света присутствует из-за наличия на поверхности панелей защитной плёнки, которая способствует рассеиванию солнечных лучей и защите от проникновения во внутреннюю часть помещения исходящего из солнца ультрафиолета от соприкосновения с поликарбонатом. Это свойство позволяет распределять равномерно лучи Солнца между растениями, если полимер использован в теплицах либо парниках.
11. Теплопроводность. Это свойство меняется в зависимости от толщины плит. Чем толще панель, тем меньше показатель теплопроводности и наоборот.
12. Пожаробезопасность. Материал быстро не воспламеняется и обладает свойством самозатухания. Полимер начинает плавиться лишь под воздействием температуры в 570 градусов по Цельсию, при этом не выделяет в воздушную среду газов, содержащих яд для живых организмов.
13. Если материал всё же подвергся значительным воздействиям и получил механические повреждения, то он не рассыплется на мелкие частицы, словно стекло и его края не будут столь острыми, чтобы обладать способностью, нанести порез человеческому телу от неосторожного соприкосновения.

Недостатки

Поликарбонат с УФ-защитой и без неё, кроме достоинств, обладает и небольшим количеством недостатков. К их числу следует причислить следующие свойства материала:

• понижение способностей с пропускания света — это возможно, в случае если ячейки краёв панелей оклеены обычным скотчем или не оклеены вовсе, либо были помыты растворами, содержащими в своём составе растворители, хлор, абразивные частицы;
• деформация материала может иметь место, если профиль и листы изготовлены разными производителями и неплотно пристают друг к другу либо не было взято во внимание линейное расширение плит;
• прогибается под тяжестью снега или от сильного воздействия порывов ветра — это возможно, если используемый материал низкого качества или его толщина не соответствует климатическим условиям заданного региона, либо монтажные работы выполнены с ошибками.

Особенности поликарбоната с ультрафиолетовой защитой и без неё

Зная ответ на вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?» можно принять окончательное решение, о том, использовать ли термопластовые панели в строительстве теплицы.

Полезно знать: Ведь известно, что ультрафиолет, проникший внутрь парника и находящийся в диапазоне от 390 нанометров, способен нанести вред растениям.

Поликарбонат способен не пропустить ультрафиолет в том случае, если его внешняя поверхность покрыта особой плёнкой, имеющей толщину 20-70 мкм. Без защитной плёнки ультрафиолет будет проникать сквозь полимерные плиты. Материал с защитной плёнкой не желтеет и способен использоваться, не пропуская ультрафиолет, на протяжении десяти лет.

Видео про защиту поликарбоната от ультрафиолета

/ Как распознать поликарбонат с защитой от ультрафиолета

Сегодня практически все дачники отдают предпочтение теплицам из поликарбоната . Этот материал постепенно вытесняет полиэтиленовую пленку и стекло и занимает прочные лидирующие позиции. Однако, как говорится, не весь поликарбонат «одинаково полезен». В связи с ростом потребительского спроса можно наблюдать и рост количества некачественной продукции. И речь, в первую очередь, идет о защите поликарбоната от ультрафиолета.

Ряд листов из поликарбонатного остекления устанавливается с использованием сухих или мокрых систем остекления, где они могут использоваться как для остекления, так и для применения с двойным остеклением. Разумеется, поддержание рекомендуемого разделения между листами остекления предотвратит прикосновение в условиях высокой температуры или высокой влажности. Важная процедура установки.

Защита в массе

Для предотвращения проблем несовместимости следует использовать только рекомендованные герметики. Иногда лист остекления может подвергаться большой нагрузке, которая требует низких модулей и высокоэффективных эластомеров. Следует тщательно выбирать правильное сцепление с ребром и надбавку на расширение. Эти инструменты гарантируют, что поверхность будет гладкой и свободной от любых насечек или микросхем. Оба створки и прайм должны быть чистыми. В случае, если процесс включает замену старых листов остекления, старые выступы и герметики должны быть удалены. Следует использовать только рекомендованные режущие инструменты. . Производительность ветровой нагрузки; поликарбонаты, которые используются в качестве приложений для остекления, подвергаются воздействию агрессивной среды, такой как град, колебания температурных условий и высокоскоростной ветер.

Практически все потребители заявляют, что их продукция имеет эту защиту, но понять, так ли это на самом деле достаточно сложно, и все дело в специфике производства. Существуют два варианта обеспечения поликарбоната защитой от ультрафиолета:

нанесение тонкой прозрачной пленки на одну из двух поверхностей поликарбонатного листа;
внедрение защиты еще на уровне приготовления сырья для изготовления листов (то есть защита находится в структуре самого пластика).

Большинство из этих факторов непредсказуемы, и именно по этой причине необходимо проанализировать такие факторы, как характеристики ветровых характеристик. Надбавка за расширение; несмотря на то, что поликарбонаты стабильны по размерам, они могут расширяться, и именно по этой причине производители указывают рекомендуемые надбавки на расширение.

Процесс обслуживания; очистка является самой основной процедурой технического обслуживания, которая должна проводиться периодически, чтобы гарантировать, что лист из поликарбонатного стекла остается в хорошем состоянии. Производитель всегда будет рекомендовать те чистящие средства, которые совместимы с листами из поликарбоната. Используйте мягкую ткань, поскольку поликарбонат чувствителен к царапинам.

Как становится понятным, и в том и в другом случае внешне эта защита никак не проявляется, следовательно, различить материал, изготовленный по разным технологиям сложно. А необходимость различать очень важна, поскольку второй вариант с внедрением защиты в структур пластика не так хорошо — не все ультрафиолетовые лучи в этом случае отражаются от поверхности листа, проходя сквозь него. В случае же покрытия листа пленкой защита обеспечивается на все 100%. Так вот при покупке сотового поликарбоната важно знать наверняка, есть ли защита вообще и какая технология ее внедрения применялась.

По этой причине использование абразивных чистящих средств никогда не рекомендуется для очистки. В дополнение к этим, техническая информация о листе поликарбонатного остекления является важным документом. Именно благодаря этому конечный пользователь определяет тип используемого листа остекления.

Процесс установки может быть простым, если вы профессионал, однако наем профессиональной компании может быть единственным вариантом для тех, кто впервые использует поликарбонаты. Выбор продукта является сложным процессом, и в большинстве случаев почти невозможно получить продукт, который на 100% идеален.

Как различить листы с разными вариантами защиты

По маркировке. Заводы-производители, выпускающие поликарбонат с УФ-фильтром всегда указывает это, ставя маркировку прямо на продукции. Всегда маркировка наносится на ту сторону, где есть невидимая пленка, защищающая от ультрафиолетового излучения. Так достаточно просто определить, какой стороной нужно укладывать пластик. Листы с якобы замешанной в структуре пластика защитой не имеют на себе никаких опознавательных знаков. Иногда маркировка, указывающая на УФ-фильтр стоит, но не указано, с какой стороны, ибо в данном случае это не имеет значения.

Все инженерные продукты имеют свои уникальные преимущества и недостатки, которые каждый пользователь должен иметь возможность тщательного изучения. Одним из ключевых инструментов процесса выбора продукта являются конкретные требования к приложениям. Степень поликарбоната должна удовлетворять всем потребностям конечного пользователя.

Именно по этой причине существуют гофрированные, тисненые, призматические, сплошные и многослойные поликарбонатные листы. Технический паспорт продукта также является важным инструментом в процессе выбора продукта. Все физические и химические свойства всех поликарбонатов указаны в техническом паспорте продукта. Некоторые из ключевых вопросов, которые необходимо учитывать при выборе продукта, включают.

По стоимости. Как правило, поликарбонат с УФ-фильтром в виде пленки стоит дороже альтернативного варианта.

Стоит еще раз отметить, что в обоих случаях защита никак не видна — лист выглядит абсолютно обычным. Иногда можно встретить потребителей, которые думают, что транспортировочная пленка — это и есть пленка, защищающая от ультрафиолета. Стоит ли говорить, что это мнение ошибочно.

Описание продукта; это общий обзор листа из поликарбоната, будь то тиснение, полый, твердый или гофрированный лист. Ключевой вопрос, который следует рассмотреть, включает измерение продукта и тип оттенка. Ряд компаний по производству поликарбоната выпускают ряд стандартных продуктов.

Однако есть изготовленные на заказ поликарбонаты с определенными структурами. Произведенные на заказ изделия немного дороже, чем стандартные продукты, но они играют значительную роль, когда речь заходит о дифференциации продукта. Тепловые свойства; тепловое расширение и температура обслуживания являются важными особенностями, которые следует учитывать при выборе листа из поликарбоната.

По своей природе поликарбонат неустойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей (УФ), по этому, для обеспечения долговечности поликарбонатных листов, производители покрывают их защитным УФ-слоем и вводят специальные добавки в полимерную массу.

Вторая угроза для поликарбонатных листов – обычная пыль, которая попадает в массу на производстве. Мельчайшие пылинки, возможно даже невидимые человеческому глазу, могут спровоцировать серьезные «ожоги» листов и привести к сокращению срока службы материала.

Значение изоляции должно быть проанализировано, более того, с многослойными поликарбонатными листами. Оптические свойства; каков коэффициент усиления солнечного тепла на выбранном поликарбонатном листе? Поликарбонатный лист должен соответствовать требуемым оптическим критериям, особенно когда он должен использоваться в качестве материала для остекления.

Например, поликарбонатные листы, которые используются в конструкции теплицы, должны рассеивать свет, исключая возможности горения. Техническая информация; есть определенная информация, которую обычный пользователь из поликарбоната может не понимать, однако они необходимы для определения общей производительности листа остекления.

Можно провести аналогию с таянием снега весной. Грязный снег тает быстрее, так как песчинки в снежной массе интенсивно поглощают солнечное тепло. Так и с поликарбонатом: нагреваясь на солнце, попавшие в полимерную массу на производстве пылинки, буквально прожигают поликарбонат изнутри. В результате – лист «вскрывается», лопается, постепенно теряет эстетичный внешний вид, несущую способность и герметичность.
Поскольку сотовые поликарбонатные листы находят большей частью применения для создания конструкций на улице (для возведения теплиц, навесов и козырьков, светопрозрачных крыш и т.д.) очень важно тщательно выбирать поставщика, который уже на стадии производства сможет обеспечить долговечность потребительских свойств своей продукции. В том числе – чистоту производства.

Низкий удельный вес

Именно эти факторы определяют, подходит ли поликарбонатный лист для конкретной задачи. Общая информация о руководстве пользователя; лист может обладать всеми желаемыми физическими и химическими свойствами, однако игнорирование информации о руководстве пользователя значительно сократит срок службы листа.

Они могут включать рекомендуемые процедуры хранения, процедуры очистки, сверления и резки. Стоимость; по сравнению с другими техническими листами, поликарбонатные листы относительно дороги, но они долговечны. Эти листы рекомендуются для лиц, которые хотели бы реализовать долгосрочную экономию средств.

Чистота – залог сохранения необходимых свойств поликарбонатных листов.

На производстве сотового поликарбоната постоянно должна царить чистота как в хирургическом кабинете. Это требование имеет вполне практическое значение – мельчайшие частички грязи, попавшие в поликарбонатную массу при производстве, не только портят внешний лист, но и значительно снижают его долговечность. Пылинки могут быть настолько малы, что их и не увидишь невооруженным глазом, а ущерб в результате неряшливости производителя может быть серьезным.
Сырьем для производства сотовых листов служит гранулированный поликарбонат. Для того, чтобы в него не попали ни пыль, ни грязь, ни влага, гранулы при транспортировке с производства сырья на предприятия переработки тщательно упаковываются в многослойные мешки. На территории переработчика сырье должно храниться в специальных резервуарах.

Способ покупки; покупка поликарбонатных изделий немного дешевле, чем покупка продуктов в небольшом количестве. Это та же самая функция, которая связана с совершением покупки навалом. В идеальном случае все эти факторы составляют важное требование технической информации, которое каждый пользователь из поликарбоната должен учитывать любой ценой.

Именно по этой причине ожидается, что все пользователи из поликарбоната будут покупать поликарбонатные продукты у компании, которая отвечает следующим критериям. Опытные являются авторитетными, существует очень много компаний по производству поликарбоната, однако лишь немногие могут производить надежные и качественные продукты, которым можно доверять.

Перед началом производственного цикла гранулы очищают от пыли и влаги на специальных центрифугах. Несмотря на все эти предосторожности, на грамотно организованном производстве очень большое внимание уделяется чистоте в цехах. Основные источники пыли на производстве – грязный пол и пыль на оборудовании. Поэтому влажная уборка – неотъемлемая часть производственного процесса, которая многократно производится в течении всей рабочей смены.
Но и этого мало – для обеспечения чистоты грамотный производитель устраивает уже на стадии строительства цеха специальный антипылевой пол, большое внимание уделяется функционированию фильтров приточной вентиляции и многие другие мероприятия связанные с чистотой производства.

Просматривая потребительские обзоры и историю компании в отрасли, можно получить качественную продукцию, которой можно доверять. Гарантия; ряд поликарбонатных листов поставляется с гарантией. Срок гарантии может варьироваться в зависимости от качества продукта.

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Гарантия – это четкое указание на то, что компания доверяет продуктам, которые они поставляют на рынок. Сертификация; во всех производственных процессах контроль качества является важнейшим процессом. Это единственный способ, которым компания может производить продукцию, соответствующую требуемым глобальным стандартам.

Обязанность поддерживать чистоту лежит не только на производителе, но и на строителях, которые монтируют поликарбонатные листы. Если поликарбонатные листы хранятся под открытым небом, то при подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита (в случае с листами с односторонней УФ-защитой). Впоследствии это неизбежно приведёт к снижению его эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что в жаркую погоду под воздействием солнца защитная пленка намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
Но главная проблема – хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность. Так что складирование листов на улице крайне нежелательно.

Компания, которая не регулируется и не сертифицирована, может производить нестандартные листы. Таким образом, желательно избегать таких компаний любой ценой. Шансы, что такие продукты могут потерпеть неудачу, очень распространены. Процесс доставки; имеет ли компания надежную процедуру доставки? Приобретение продукта из интернет-магазина может быть простой задачей.

Тем не менее, процесс доставки может быть обескуражен, особенно если вам нужно подождать несколько месяцев до получения конечного продукта. Отношения клиент-клиент; как торговый представитель относится к вам? Могут ли они реагировать на все ваши проблемы в запланированное время?

В процессе монтажа (если он выполняется по всем правилам) строители закроют торцы поликарбонатных панелей, и светопрозрачные конструкции из этого замечательного материала будут радовать владельцев долгие годы.
Подведем итоги: – надежность конструкции с покрытием из поликарбонатных листов во многом зависит от того, в каких условиях они были изготовлены. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатных листов, а значит и надёжность всей конструкции, может произойти по вине мельчайших частиц пыли, о которых никто из потребителей обычно и не задумывается.

Поступайте с теми компаниями, которые могут решить все ваши проблемы в кратчайшие сроки. Поликарбонаты являются важными инженерными материалами, которые используются в ряде применений из-за превосходных свойств, которыми они обладают. Это надежный пластик, который обычно используется в строительной отрасли. Прежде чем покупать поликарбонаты, важно проанализировать все основные факторы, определяющие общую производительность и долговечность поликарбонатного листа.

Таким образом, поликарбонат представляет собой материал, который сочетает в себе требуемые тепловые, механические и оптические свойства. Он имеет уникальный баланс высокой термостойкости, стабильности размеров, вязкости, оптической четкости и отличного электрического сопротивления.

Строительные ошибки при использовании сотового поликарбоната

Все строительные ошибки можно условно разделить на ошибки при проектировании и ошибки, связанные с неправильным применением материала.
Остановимся более подробно на ошибках, связанных с неправильным применением листа.

Ошибка №1. Лист закреплён к солнцу стороной, которая не содержит поверхностной УФ-защиты. В результате лист пожелтеет. Совет в данном случае простой: не удалять защитную плёнку с маркировкой до начала монтажа. В противном случае можно просто перепутать стороны, т.к. наличие или отсутствие УФ-защиты на глаз определить невозможно.

Именно по этой причине он используется в ряде приложений, таких как строительство в крыше, строительство теплиц, навесы, цифровые медиа, автомобили, спортивная безопасность, медицинские устройства и многие другие. Для выполнения этих требований к применению они доступны в разных классах, таких как гофрированные, текстурированные и многостенные поликарбонатные листы.

Для обеспечения оптимальной производительности процесс выбора поликарбоната является важным процессом, когда пользователям необходимо анализировать каждый отдельный аспект в техническом паспорте продукта. Его можно использовать как идеальную замену ряду технических материалов.

Ошибка №2. Не применены специальные термошайбы. Простые саморезы могут повредить лист при термическом расширении, и в местах повреждения будет скапливаться грязь. Специальные шайбы необходимы для того, чтобы закрыть отверстие крепления от влаги и грязи и предотвратить их попадание в ячейки.

Ошибка №3 . Не закрыты (или неправильно закрыты) торцы листа сотового поликарбоната. Если торцы не закрыты, то лист загрязняется, теряет свой внешний вид и светопропускающие свойства. Есть второй вариант: торцы закрыты «наглухо» и конденсат, образующийся в сотах в результате перепадов температур, не выходит наружу. Оптимальным является закрытие торцов специальной перфорированной лентой, а затем профилем, которые обеспечивают защиту от попадания пыли, но при этом не препятствует выходу влаги.

Влияние ультрафиолетового излучения

Вы хотите больше дневного света, который не доходит до номеров исключительно через окна? Вам нужно больше солнца, меньше тени и темных углов на вашей террасе? Тогда светлые панели – правильный партнер для вас. Легкие пластины представляют собой прозрачные однослойные пластины, которые состоят из прочного пластика и могут быть встроены непосредственно в крыши.

Наши световые панели не только легко монтируются, но также могут использоваться во многих областях. Они встречаются, например, в коммерческих зданиях, на крышах холла или в частном секторе, как крыша или навес для террасы. Форма легких пластин гофрирована или трапециевидна. Это создает особую стабильность, которая прослужит вам долгие годы. Купите крышу, которая дает вам укрытие и солнце по отличной цене.

Ошибка № 4. Неправильное применение класса листа. Все листы сотового поликарбоната делятся на классы: листы для теплиц (4 и 6 мм) и листы для строительства (от 8 мм). Например, часто можно встретить, что при строительстве остановочных комплексов применяется лист толщиной 4 мм, причём облегчённый. Такой лист может не выдержать снеговую нагрузку, и в результате такой строительной ошибки могут пострадать люди. То же самое касается светопрозрачной кровли и малых архитектурных форм.

Приют для террасы со светлыми панелями

Области применения для легких панелей в коммерческом районе – крыши холла из трапециевидного листа, гофрированного листа или доски из волокнистого цемента, в частных помещениях, террасах и зимних садах. Приют для террасы со светлыми панелями не только защищает вашу ценную садовую мебель, барбекю и т.д. от ветра и погоды, но также позволяет вам остановить сад или гриль в случае дождя. Это расширяет ценный садовый сезон на несколько недель. И будь честным; Ничто не красивее, чем проводить свободное время на открытом воздухе.

Многие пользователи жалуются на помутнение поликарбоната со временем, даже в случае обращения к профессиональным монтажникам, материал порой желтеет? Кто виноват?

Желтеет (мутнеет) сотовый поликарбонат по нескольким причинам: воздействие внешней среды (в частности солнца); низкое качество сырья; плохая организация производства, отсутствие чистоты на производстве; высокий процент применения вторичного сырья, его низкое качество и чистота; нарушение режимов экструзии листа сотового поликарбоната.

Замедляют процесс деградации сотового поликарбоната под воздействием солнца УФ-защита поверхностная (нанесённая методом коэкструзии). Наличие этих компонентов должно быть указано в маркировке и паспорте на лист сотового поликарбоната.

Остановимся более подробно на причине помутнения сотового поликарбоната в результате нарушения режимов экструзии листа при производстве.Экструдирование листа сотового поликарбоната – сложный процесс, для которого очень важно поддержание одних и тех же параметров, в том числе постоянной температуры экструзии. Здесь ведущую роль играет класс оборудования, установленного на производстве. Если класс точности оборудования низкий, то и колебание его параметров будет происходить волнообразно. Лист будет экструдироваться в расширенном диапазоне температур, может наблюдаться недоформированиевание полимера. И как результат: мутный лист, с большим внутренним напряжением. Класс точности оборудования – это показатель, который демонстрирует, насколько оборудование может выполнять свою задачу в заданном диапазоне. Соответственно, на каком-то оборудовании можно произвести космический корабль, а на каком-то всего лишь глиняный горшок

Таким образом, чтобы избежать помутнения сотового поликарбоната, нужно выбирать лист, произведенный на итальянском или немецком оборудовании с высоким классом точности.

Как бороться с влагой внутри ячеек?

Для свободного выхода конденсата из ячеек при монтаже их следует ориентировать по направлению ската. Так же необходимо применять правильную перфорированную ленту и профиль, которые позволят влаге выходить наружу.

УФ-защита

Долговечность, прочность, гибкость и прозрачность листа из поликарбоната напрямую зависят от качества слоя уф-защиты.

Много лет назад в результате многочисленных испытаний на израильском заводе «Полигаль» была освоена разработанная немецкой компанией «Bayer» технология нанесения специального защитного слоя методом коэкструзии. Технология заключается в том, что в процессе производства защитный слой вплавляется в поверхность листа, становится его частью и надежным щитом, пробить который УФ-излучение не в силах в течение гарантийного срока службы.

Защитный слой состоит из поликарбоната, оптической добавки (для контроля равномерности слоя) и ВНИМАНИЕ: УФ-СТАБИЛИЗАТОРА! Для надежной защиты листа содержащийся в этом слое УФ стабилизатор должен быть насыщенным и равномерно распределенным по всей поверхности листа.

Для сотового поликарбоната:

Важно помнить:

Защищенная от ультрафиолета сторона сотового листа обозначается как «верхняя». Следует строго следить за соответствием рекомендациям во время монтажа плит . В противном случае, рекламации заводом приниматься не будут .

Для монолитного поликарбоната:

Стойкость к погодным условиям* (на примере прозрачного листа «Моногаль», толщиной 3 мм с защитой от ультрафиолета, соответствующей 15 –летней гарантии изделия):

Для акрила (ПММА, оргстекла)

Длина волны спектра солнечного света, который достигает поверхности Земли, варьируется от 250 нм до 2500нм. Этот спектр может быть разделен на три части по увеличению длины волны. Ультрафиолетовое излучение (УФ) ниже 400 нм, видимый для глаза дипазон между 400 и 700 нм и инфракрасное (ИК) излучение более 700 нм. Прозрачные листы “Плазкрил” частично блокируют УФ и пропускают видимый свет и ИК излучение.

УФ-стабилизатор не имеет цвета, поэтому в него добавляется оптическая добавка, чтобы защитный слой можно было увидеть в микроскоп для проверки его равномерности. Этим пользуются недобросовестные производители. В защитный слой добавляется только поликарбонат и оптическая добавка, которая светится в лучах ультрафиолетовой лампы и демонстрируется покупателям как защита.

Уф-стабилизаторы стоят дорого, т.к. выпускаются европейскими заводами. Например, «Полигаль Восток» использует уф-стабилизатор марки «Makrolon» немецкого концерна «Bayer».

УФ-стабилизаторы делают и в России, но их качество несовершенно — по отзывам самих же производителей. Поэтому многие предприятия экономят на уф-защите: используют дешевые аналоги или вовсе не используют уф-стабилизирующее вещество.

Многие покупатели интересуются, какую толщину имеет защитный слой. Однако этот вопрос поставлен неверно. Поскольку покупатель не может самостоятельно проверить из чего состоит этот слой и какова концентрация УФ-стабилизатора в нем. Нужно внимательно изучить гарантийные обязательства завода-производителя, обратить внимание на то, на каком оборудовании работает завод (европейском или китайском), из какого сырья производит продукцию (первичное сырье или продукты вторичной переработки, ПЭТ и т.д.). А также на то, сколько лет существует завод, на какой срок дает гарантию и чем может эту гарантию подтвердить. Зачастую недобросовестные производители дают гарантии на 15-20 лет, хотя производство открыто 5 лет назад. Каким опытом и испытаниями можно такие гарантии подтвердить?

Как определить сторону поликарбоната с ультрафиолетовой защитой, если пленки уже сняты, а отметки не были поставлены?

Часто случаются ситуации, когда сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолетового излучения перед подготовкой к монтажу был освобожден от защитных пленок, но пометки не были поставлены, что приводит к сомнениям о правильности установки. Данная ситуация не является критической.

Для определения стороны с защитой необходимо расположить лист или его часть напротив солнца. При его движении или вращении с одной из сторон появятся фиолетовые блики. Когда Вы их обнаружите, то узнаете точно, что эта поверхность покрыта дополнительным слоем, защищающим от солнечного излучения. Если погода испортилась и определить наличие бликов невозможно, не приступайте к монтажу. Ошибка может привести к потере качеств материала уже в течение 1-2 лет.

Выгода приобретения у нас

На нашем сайте Вы найдете сотовый поликарбонат с покрытием ультрафиолетовой защитой по выгодным ценам. Вся продукция отвечает всем государственным стандартам качества, что гарантирует долговечность эксплуатации. Если Вы заинтересованы в покупке качественного продукта, то свяжитесь с нами по телефонным номерам, указанным на сайте, или онлайн. Наша продукция оптимально подходит для теплиц, навесов, козырьков, беседок и других целей применения. Дополнительные консультации можно получить у менеджеров. При необходимости мы ответим на все интересующие вопросы и поможем подобрать оптимальную продукцию под Ваши цели.