Комбайн для уборки кукурузы на зерно

Комбайн самоходный кукурузоуборочный „херсонец-200" кску-6а

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с между­рядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом. Обеспечивает сбор всего биологического урожая куку­рузы в полной спелости, с урожайностью до 200 ц/га початков.

Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельчен­ной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмоло­том початков и сбором листостебельной массы (при комп­лектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных до­сок) .

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты / ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидро­статический привод на – ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, "прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля’ сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными при­борами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоп­лением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампоч­ками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабо­чими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдувае­мых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных валь­цов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелу­шенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеян­ное вышелушенное зерно по обратной ветви транспор­тера попадает в выгрузной транспортер, "который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасыва­ются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом авто­машины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени:

Початков, т. ‘. до 14

Убираемой площади, га. 1,25. 3,8

Ширина захвата, м. 4,2

Удельный расход топлива, кг/т. 2,45

Транспортная. до 16

Неэерновой части урожая. не менее 80

Средняя высота среза, см. не более 15

Полнота очистки початков, %. 90

Дорожный просвет, мм. 300

Радиус поворота, м. 12

Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 10750х6190х 4100

В комбайне КСКУ-6А по сравнению с КСКУ-6 уси­лена муфта привода русел жатки; увеличен диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов; сокращено количество контуров ременных приводов; изменена кон­струкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков, а также внедрены подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, привод стеблеулавливателя на внутренней стороне бокового транспортера, кар­данный привод насоса ГСТ-90.

Кукурузоуборочная навесная фронтальная приставка ппк-4 к зерновому комбайну

Предназначена для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом и одно­временным измельчением и сбором листо-стебельной массы.

Может применяться как прокосчик для обкосов полей кукурузы, а также на полях семенных гибридов для выкашивания отцов­ской формы.

Агрегатируется с зерноуборочным ком­байном „Нива".

Производительность, га/ч. 1,37—2,0

Ширина захвата, м. 2,8

(4 рядка с между­рядьем 70 см)

Потребляемая мощность, кВт (л. с.) 44 (60)

Рабочая скорость, км/ч. до 9

Габаритные размеры, мм. 3800X3410X3380

Комбайн кукурузоуборочный прицепной ккп-3

Предназначен для уборки спелой кукурузы в початках, с очисткой их от оберток, измельчением и сбором листо-стебельной массы. Может быть использован на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделе­нием початков, без их очистки для раздельного силосо­вания.

Состоит из жатвенной и початкоочистительной частей. Привод рабочих органов — от ВОМ трактора. Включает в себя: русла жатки; мысовые цепи; початкоотрывающие вальцы; режущий аппарат; промежуточный и выгруз­ной транспортеры; очиститель; буксирное устройство; шнеки початков, сбора оберток, листостебельной массы; приемный битер; измельчитель листостебельной массы; початкоочистительные вальцы; прижимное устройство; системы сигнализации и электрооборудования для конт­роля работы отдельных механизмов.

Основные рабочие органы жатвенной части, початкоочистителя, транспортеров и других узлов унифици­рованы с комбайном КСКУ-6.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и3

Техническая характеристика

Производительность, га/ч. . . 1,13

Производительность в час при пропускной спо­собности 2 кг/с початков на русло, т:

Основного времени. до 21,6

Эксплуатационного . до 10,8

Максимальная мощность двигателя, кВт. 121,4

Ширина захвата, м. 2,1

Очистка початков, %. • . . не менее 80

Транспортная. до 20

Удельный расход топлива, кг/т 2,12

Дорожный просвет, мм. 300

Полнота сбора зерна, %. 98.5

В том числе 1,5 — в листостебельной массе

Вышелушивание зерна, %..-... 1,5

Полнота сбора незерновой части урожая, % . Не менее 80

Высота стерни, см. не более 15

Радиус поворота по крайней наружной точке, м. . 12

Габаритные размеры, "мм:

В рабочем положении. 8980 X 5340Х4000

Приспособление кмд-6 для уборки кукурузы к зерноуборочному комбайну сдон-1500

Предназначено для уборки кукурузы полной спелости на продовольственно-фуражное зерно, с урожайностью до 200 ц/га початков. Выполняет уборку кукурузы с отделе­нием початков от стеблей и подачей их в молотилку ком­байна, измельчение и сбор листостебельной массы.

Основные узлы: рама; початкоотделяющие аппараты; .режущий аппарат; шнеки для стеблей и початков; на­клонная камера с транспортирующим устройством; питатель и измельчитель с силосопроводом.

Навешивается фронтально на самоходный зерноубо­рочный комбайн «Дон-1500». Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час, га (т):

Основного времени. 1,8. 2.6 (13.7

Максимальная мощность двигателя, кВт 162

Транспортная. до 16

Захвата, м (ряды). 4.2 (6)

Междурядий, см. 70

Число убираемых рядков. 6

Высота среза стеблей, см. 10

Высота расположения нижнего початка, см не менее 50

Зерна. не менее 98,2

Листостебельной массы. не менее 80

Диаметр стебля на линии среза, мм. . . не более 50

Дорожный просвет, мм. 350

Длина початков, см. 18 . 40

Тип . пиккерный. пассивный, с

Угол наклона вальцов к горизонту, град. 33

Диаметр вальцов, мм. 95

Частота вращения вальцов, мин"1 . 880

Читайте также:  Что можно сделать из кожуры мандарина

Тип подающих цепей. втулочно-роликовые со

Линейная скорость подающих цепей, м/с. 1.68

Частота вращения, мин". 2270

Тип . ленточный, однозаходный,

с правой и левой навив­ками

Диаметр, мм . 400

Частота вращения, мин

Тип . ленточный, однозаходный,

с левой навивкой

Частота вращения, мин-1. 200

Тип. битерный, с резиновыми

Число битеров. 4

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин ‘ .•. 280

Тип питателя. битерный

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин-1. 230.

Тип измельчителя. барабанно-ножевой

Диаметр барабана, мм. 600

Частота вращения, мин-1. 1320

Урожая, %. не менее 30

Вид сигналов. дублированные световые

Объекты контроля. шнек стеблей

Давление максимальное, МПа. 12.5

Габаритные размеры, мм:

Агрегата в транспортном положении. 12 000 X 5600 X высота

Масса (конструкционная) кг. 4385

Очиститель початков кукурузы оп-15п

Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищен­ных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.

Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очиститель­ных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.

На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.

Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с под­борщиком и переводят очиститель початков в транс­портное положение при помощи гидроцилиндра, установ­ленного на машине.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Об­служивают четыре-шесть человек.

Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт исполь­зуют на механизированных пунктах для очистки почат­ков кукурузы.

Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устрой­ством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц почат­ков и специальным лотком к промежуточному элеватору.

Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пони­женную цилиндрическую передачу, а затем — на кардан­ный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.

Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.

Обслуживают тракторист и два—три рабочих.

Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т. 10 . 15

Ширина захвата, м. 1

Рабочая. 0,33 . 0.6

Транспортная . не более 10

Полнота очистки початков от оберток, % . . . . 95 . 98

Габаритные размеры в агрегате с трактором, мм. 9400Х4100X3400


Кукуруза как одна из основных высокостебельных культур достаточно трудоемкая в плане выращивания и сбора урожая. В сельском хозяйстве ценность составляют не только початки с семенами, но и сама листостебельная масса, используемая как корм скоту. Чтобы вложиться по срокам уборки, произвести качественный обмолот и затратить минимум энергетических средств на помощь приходят кукурузоуборочные комбайны. Не смотря на то, что их разнообразие меньше, чем у зерноуборщиков, спрос на них не уменьшается.

Классификация кукурузоуборочных комбайнов

Комбайны для заготовки кукурузы можно классифицировать по нескольким критериям:

  • конструктивному исполнению;
  • характеру жатвенной части;
  • функциональному предназначению.

По первому признаку выделяют комбайны:

  • самоходные – полноценные кукурузоуборочные машины со своей силовой установкой и приводными колесами или гусеницами;
  • прицепные – соединены с трактором через ВОМ;
  • полунавесные – устанавливаются на зерноуборочную технику в виде адаптеров.

В зависимости от целей заготовки – ради зерна или вегетативной части:

  • силосозаготовительные;
  • для уборки на зерно.

Характеристика прицепных кукурузоуборочных комбайнов


Прицепные кукурузоуборочные агрегаты чаще всего представляются собой двухрядные устройства, функционирующие от дизельного двигателя трактора. В качестве яркого примера можно рассмотреть прицепной комбайн для кукурузы «Херсонец-7». Он рассчитан на срезание посевов с шириной междурядий не более 90 см.

Схема его работы считается классической и выглядит так. Стебли вместе с початками захватываются в просвет жатки и поступают в початкоотделитель. Протягиванием сквозь отрывные пластины побеги освобождаются от семенных початков, которые идут в початочный шнек. Из этой части по промежуточным транспортерам невымолоченные части кукурузы продвигаются в початкоочиститель. Вышелушенное зерно проходит стадию очистки и выводится в отдельный отсек. Стебли измельчаются в барабане и аккумулируются отдельно от зерен.

Не менее известной отечественной моделью прицепных комбайнов для уборки кукурузы является ККП-3, которой сегодня на смену пришли кукурузоуборочные машины нового поколения «TORNADO» 80. Эти 2-рядные механизмы за счет современной оснастки лущат кукурузу на больших скоростях.

Самоходные кукурузоуборочные комбайны


Представляют собой агрегаты, которые выполняют следующие функции:

  • срезание початков, их предварительную очистку и дробление вегетативных органов;
  • молочение початков и заготовку листостебельных остатков;
  • силосование кукурузы в стадии молочно-восковой спелости.

Среди наиболее известных самоходных кукурузоуборочных установок выделяют комбайн «Херсонец-200» КСКУ-6А. Технологическая схема его функционирования условно изображена на рисунке,

где цифрам соответствуют:

  • 1 – растения;
  • 2 – мысы;
  • 3 – отделители початков;
  • 4 – измельчительный элемент;
  • 5 – транспортер;
  • 6 – хранилище для початков без оберток;
  • 7 – дробилка;
  • 8 – наклонная камера;
  • 9 – ножевой блок;
  • 10 – боковая лента;
  • 11 – початкоочиститель;
  • 12 – шнек для растений, не проведших очистку.


Альтернативой крупногабаритных комбайнов сегодня выступают самоходные мини комбайны для уборки кукурузы. Больше всего таких модификаций предлагают китайские производители. Например, 4YZ-3F, фото которого расположено ниже, при весе 5,4 т развивает мощность в 155 л.с.

Навесное кукурузоуборочное оборудование


В качестве вспомогательных адаптеров для данной операции применяются стандартные жатки, которыми комплектуются современные зерноуборочные агрегаты. Простота их конструкции позволяет произвести замену жатки и переоснастку молотилки своими руками. Например, комбайн «Нива» СК-4 комплектуется жаткой ЖКН-2,6М, а СК-5, СК-6 – ПКК-4. Между собой они отличаются не только шириной захвата, но принципом работы. ЖКН-2,6М имеет усиленную наклонную камеру и бильный барабан, а ПКК-4 характеризуется пиккерно-скриперными отделителями початков и роторным измельчительным аппаратом.

В качестве навесных кукурузоуборочных комбайнов можно использовать самодельные механизмы, которые создаются на основе минитрактора или мотоблока.

В зависимости от назначения сырья определяются требования, в соответствии с которыми нужно собрать кукурузу. Это также является определяющим фактором, принимаемым к сведению при расчёте оптимальных сроков, в рамках которых нужно произвести уборку растения на зерно или высококачественный силос. Собранный урожай требуется также грамотно обработать и заложить на хранение.

Срок уборки

Собирать семена кукурузы нужно тогда, когда они будут достаточно зрелыми, а их влажность составит от 30% до 40%. Иногда зерно ещё незрелое, но при этом существует риск термического повреждения. В подобных случаях подойдёт и уровень влажности около 40-45%. Если же данный показатель будет меньше 18%, то потери будут огромными. Между тем, точные сроки зависят от цели сбора урожая.

На зерно

В этом случае главная задача фермера – получить кукурузу с максимально высоким содержанием сухой массы. Для этих целей часто выращиваются гибриды, устойчивые к полеганию. Для получения зерна в початках их сбор следует начинать при содержании сухой массы около 60%. Если же уборку планируется проводить с обмолотом зерна, то оптимальное значение данного показателя может превышать 70%.

Достигло ли содержание сухой массы нужного уровня, можно определить по наличию чёрного слоя в месте крепления зёрен к стержню. К тому же они должны быть блестящими и твёрдыми.

Трогать кукурузу в период высокой влажности зерна нет смысла, поскольку в это время значительно повышается доля примесей, дроблённых зерен и повреждённых зародышей, что негативно влияет на товарность зёрен.

Следует учесть, что обычно процесс уборки растягивается на 2 недели. Чтобы не допустить недобора урожая, следует высевать гибриды с разными сроками созреваниями. Если же необходимо собрать ёерна с повышенным содержанием сухой массы в максимально ранние сроки, стоит выращивать раннеспелые гибриды.

Читайте также:  Маты для гидропонного выращивания

В любом случае кукурузу нельзя оставлять в поле до поздней осени, так как из-за частых дождей она может поразиться грибковыми заболеваниями, что приведёт к значительному снижению её кормовой ценности. К тому же в этом случае велика вероятность того, что семена утратят всхожесть.

На силос

Кукуруза убирается на этапе восковой спелости зёрен или в конце молочно-восковой стадии. В этот период она обладает такими характеристиками:

  • влажность листочков – порядка 65-70%, а зёрен – от 35% до 55%;
  • содержание сухой массы в зерне – 60%, в початках – более 55%, в целом растении – 28-35%.

Если произвести уборку на более ранних стадиях развития кукурузы, то можно лишиться значительной части питательных веществ. Дело в том, что в начале молочно-восковой стадии из-за высоких показателей влажности зёрен и потерь сухой массы силос сильнее подкисляется и теряет с соком около 5% сухих веществ. К тому же преждевременная уборка недопустима, поскольку приводит к недобору энергии на 1,3-1,7% в неделю.

Если же силос заготавливается на этапе восковой спелости кукурузных зёрен, он будет обеспечивать животных энергией на 20%, что позволит сократить затраты корма, но не во вред продуктивности молочного скота. Так, особенно полезен высококачественный кукурузный силос для коров, поскольку удовлетворяет их потребность в энергии, чем способствует получению молока в больших объёмах.

При определении оптимальных сроков внимание стоит обратить и на долю початков. Чем она выше, тем больше приемлемый срок сдвигается к концу фазы восковой спелости. Чтобы получить силос с высокой кормовой ценностью, уборку стоит производить при достижении доли початки порядка 50%. Если силосование кукурузы производится в этой фазе, то удаётся избежать инфильтрации сока из силоса, которая может привести к проблемам при уплотнении массы, процессах брожения и достижения аэробной стабильности.

Климатические условия – ещё один важный фактор, ведь кукуруза довольно чувствительна к заморозкам. На этапе восковой спелости она может выдерживать до -4°С. Подмерзшую кукурузу на силос потребуется убрать на протяжении 5 дней, поскольку с наступлением плюсовых температур растение может поразиться грибками и бактериями, загнить или сломаться.

Посевы, подвергшиеся заморозкам или засухе, нужно срочно убрать, поскольку чрезмерное содержание сухой массы (более 30%) в листостебельной массе отрицательно повлияет на процесс силосования.

Как собрать на зерно?

Это можно сделать двумя способами:

  • срезкой початков (с очисткой или без него);
  • обмолотом сырья (с задействованием кукурузоуборочных комбайнов).

Первый способ применяется для уборки продовольственной и семенной кукурузы, а второй – фуражной.

Вне зависимости от конкретного метода, фермер должен соблюдать агротехнические требования, а по итогам всех работ – провести контроль качества.

Агротехника

Прежде чем приступать к уборке, стоит учесть следующие требования:

  • При уборке початков полнота их сбора должна быть не менее 96,5%. Максимальная доля поломанных стержней початков – 2%, а повреждённых зерен в початках – 1%.
  • При уборке без чистки отшелушивание зёрен в початках не должно быть более 1%, а при уборке с чисткой – не более 2%. Во втором случае степень очистки початков от обёрток не должна составлять менее 95%.
  • При уборке кукурузы с обмолотом потери зерна за комбайном не должны превышать 0,7%, а недомолота – 1,2%. Показатель дробления не должен быть больше 2,5%, а наличия зерна в силосной массе – 0,8%. В целом при обмолоте повреждение зёрен не должно превышать 2%. Минимальный показатель их очистки – 97%.
  • При уборке с измельчением и сбором листостебельной массы стебли нужно срезать на высоте 10-15 см. При этом полнота сбора не может составлять менее 98%. К тому же важно не допустить потери и загрязнения массы в процессе её погружения в транспортное средство. Содержание частиц размером до 50 мм в измельчённой массе – не менее 85%.

Если используются зерновые комбайны, поверхность зёрен в початках не может быть более 6%, а если кукурузоуборочные – не более 1,5%.

Машины для сбора и схема движения

Для зерновой уборки чаще используются следующие комбайны:

  • Херсонец-200;
  • Херсонец-7;
  • КОП-1;
  • КСКУ-6;
  • зерноуборочный с приставкой ППК-4.

В комплексе с данной техникой используется жатка, которая помогает улучшить технологический процесс и сократить потери. При необходимости её можно заменить 4-8-рядным приспособлением для уборки кукурузы, которое позволяет срезать початки, а солому бросать на поле в измельчённом виде. Она будет автоматически измельчаться режущими элементами, встроенными под комбайном.

Чтобы соблюдались все агротехнические правила, направление движения уборочной машины должно совпадать с направлением посева. В связи с этим фермеры используют три основных способов движения агрегата:

  • тоновый – убираемый загон уменьшается с помощью правого поворота;
  • гоновой – ширина прокоса увеличивается с помощью левого поворота;
  • комбинированный – одновременно используются два выше приведённых способа движения.

Что представляет собой каждый способ, можно увидеть на схеме ниже:

«а» – тоновый способ, «б» – гоновой, «в» – комбинированный; 1, 2 и 3 – загоны; C – ширина загона.

Подробнее со схемой разберёмся на примере гонового способа:

  1. Перед уборкой обкосить со всех сторон и разбить прокосами на загоны, начиная со стыкового междурядья.
  2. Количество рядков в загоне должно быть кратным ширине захвата сеялки, а ширина прокосов между загонами – равна ширине захвата посевного агрегата. Например, если посев 8-рядовой, нужно выкосить по 4 рядка с каждой стороны стыкового междурядья.
  3. Ширина продольных обкосов должна быть достаточной для первого прохода машины (3-6 м), а обкосов поворотных полос – не меньше ширины поворотной полосы при посеве (25-30 м).
  4. Допустимое соотношение сторон загона держится в пределах от 1:5 до 1:1. Если длина гонов выше 1000 м, поперёк загона нужно скосить транспортную магистраль шириной 6-7 м.

В следующем видео фермер расскажет, как собирает кукурузу на зерно:

Наглядно увидеть процесс уборки початков кукурузы и обмолачивания зёрен можно в ролике ниже:

Контроль качества

Оценить качество работы кукурузоуборочного комбайна можно по нескольким показателям – потери зерна, повреждению початков, степени их очистки и высоте среза.

Чтобы подсчитать потери зерна, нужно на площади 10 кв. м собрать початки и свободное зерно, определить среднее значение их массы и, зная урожайность, найти процент потерянного зерна на 1 га.

Для определения степени очистки початков от обёрток и их повреждения в виде поломанных стержней, требуется найти соотношение числа неочищенных початков и поломанных стержней к общему количеству початков в пробе, представленному в процентах.

Как собрать на силос?

Как было сказано выше, на силос кукуруза чаще убирается в период от молочно-восковой до конца восковой спелости, причём влажность массы должна быть от 65% до 70%. В этих целях используются прицепные силосоуборочные и самоходные кормоуборочные комбайны. Какие же требования необходимо соблюдать при уборке, и как правильно использовать агрегаты, выясним далее.

Агротехника

В этом случае во внимание следует принять следующие требования:

  • стебли скашиваются на высоте 20 см, что необходимо для отменного качества силоса, хотя при этом масса урожая будет несколько сокращаться;
  • длина частей растения не превышает 6 мм;
  • при измельчении каждое зёрнышко должно быть раздроблено;
  • засорение зелёной массы недопустимо;
  • оптимальное содержание сухой массы – около 30%;
  • количество частиц нужной длины – не менее 70;
  • потери зелённой массы за комбайном – не больше 1,5%.

Оборудование и принцип уборки

Основная используемая машина – это самоходный кормоуборочный комбайн, оснащённый полевым измельчителем. За один рабочий проход она способна скосить, измельчить и погрузить массу на дополнительный транспорт.

Как правило, используется самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100, а также прицепные силосоуборочные комбайны КС-1,8 «Вихрь», КПКУ-75 и КСС-2,6 с приспособлением ПНП-2,4

Сам процесс уборки выглядит следующим образом:

  1. Режущий аппарат рядкового или нерядкового типа скашивает растение, а приставка к ножам его крошит.
  2. Питающие и прессующие вальцы подают покрошенную кукурузу на измельчающие барабаны. В них длина резки составляет от 4 до 20 мм, что зависит от конкретного устройства. Чтобы предупредить повреждение измельчающего барабана металлическими и неметаллическими предметами, комбайн рекомендуется оборудовать металлодетекторами и детекторами неметаллических инородных тел.
  3. Доизмельчающее устройство типа плющильных вальцов (крекеров), которым дополнительно оборудуют кормоуборочный комбайн после первого этапа измельчения, окончательно дробит цельные зёрна кукурузы. В противном случае они будут в большом количество попадать в зелёную массу и плохо перевариваться животными.
Читайте также:  Как выглядит трава репешок

Мелкая резка позволяет получить силос высокой степени измельчения, который хорошо уплотняется и качественно хранится.

Убранную массу требуется отвести к силосному хранилищу. Чтобы реализовать высокие пропускные мощности кормоуборочных комбайнов, необходимо точно согласовать их с мощностями по транспортировке, закладке и уплотнению силоса. Плотность сложения измельчённой массы довольно низкая (50-90 кг сухой массы на куб. м), поэтому в цепочке машин требуется иметь крупногабаритные транспортные единицы.

Если обеспечить бесперебойную и согласованную работу всех технологических звеньев, технология с использованием кормоуборочных комбайнов является наиболее эффективной для получения силоса высокого качества в крупных откормочных и молочно-товарных хозяйствах с преобладающей долей кукурузы на корм.

Способы движения агрегата

Непосредственно перед уборкой необходимо подготовить поле, учитывая способ передвижения агрегата. Как правило, если участок большой и с неровным рельефом, целесообразно применять гоновый способ, который предполагает выполнение следующих действий:

  1. Поле разбить на загоны, которые соответствуют 2-х или 3-суточной производительности одного или нескольких агрегатов.
  2. Со всех сторон обкосить поле на двойную ширину захвата комбайна.
  3. Отбить и обкосить поворотные полосы шириной до 20 м.
  4. Сделать между загонами прокосы шириной до 8 м.
  5. Если длина поля превышает 1000 м, загоны в средней части прокосить в поперечном направлении, чтобы подготовить пути для передвижения транспортных средств.

Если же участок малых размеров и не покрыт большими гребнями, можно использовать круговой способ. В этом случае требуется подготовить обкосы шириной 3-4 м, а после обкосить углы по радиусу 15-30 м.

В хозяйстве для уборки кукурузы на силос применяется также способ прямого комбинирования. В этом случае необходимо действовать таким образом:

  1. Обкосить края поля и поворотные полосы, а затем приступить к уборке кукурузы комбайнами КСК-100 и КСС-2,6. При этом следует учесть, что комбайн КСС-2,6 прицепляется к трактору МТЗ-100.
  2. Измельчённую массу перевезти к силосной траншее с помощью автомобилей ГАЗ-САЗ 35 07 и тракторов МТЗ-80 с прицепами 2 ПТС-4.
  3. Разгрузить автомобили у начала траншеи. Использовать бульдозер для задвижки силоса в траншею.
  4. Трамбовать силос тракторами марки ДТ-75, а после заполнения траншеи укрыть массу соломой.

Такая уборка требует малых затрат, однако во внимание стоит принять ряд недостатков:

  • при малом количестве уборочных силосоуборочных комбайнов уборка занимает много времени, что приводит к увеличению срока закладки силоса, который может лишиться питательных веществ и перегреться;
  • при укрытии силоса одной соломой сокращается питательность корма, а также увеличиваются риски его заплесневения и порчи.

Вне зависимости от способа движения, если комбайны при уборке урожая будут в плохом состоянии, потери при скашивании кукурузы будут велики. К тому же значительную часть силоса можно потерять во время его перевозки к траншее по причине плохого состояния дорог.

Наглядно увидеть процесс уборки кукурузы на силос кормоуборочным комбайном Полесье КВК-800-36 предлагается в этом ролике:

Чтобы определить качество уборки кукурузы на силос, требуется оценить высоту среза, потери и степень измельчения зелёной массы.

Послеуборочная обработка

Вне зависимости от назначения урожая, после уборки зёрна кукурузы нужно очистить от сорной массы и при необходимости подвергнуть сушке.

Очистка

Бывает двух типов:

  • первичная – позволяет удалить все примеси, оставив только основное сырьё;
  • вторичная – позволяет разделить сырьё по качеству фракций.

Для чистки кукурузных зёрен используется специальное оборудование, которое бывает нескольких классов, а именно:

  • воздушные сепараторы, с помощью которых преимущественно удаляются лёгкие примеси органического происхождения;
  • воздушно-ситовые сепараторы, которые отбирают мелкие или очень крупные зёрна;
  • триерные установки, позволяющие удалить трудно отделяемые примеси любой длины;
  • пневмогравитационные сепараторы, которые удаляют трудно отделяемые примеси одинаковых размеров.

Как правило, в хозяйстве применяются воздушно-ситовые агрегаты, оснащённые аспирационными каналами и ситами разных размеров, которые подбираются в зависимости и от используемой машины, и от свойств зерна, и от технологий и условий его выращивания.

Сушка

Помимо очистки, послеуборочная обработка предполагает сушку зерновых, так как они содержат много влаги и всевозможных примесей, которые могут негативно отразиться на хранении урожая. Сушка сырья производится сразу после уборки и в зависимости от содержания влаги в кукурузе может делиться на разные категории.

Свежесобранную кукурузу можно отправить на хранение, если её влажность составляет около 15%. Если данный показатель превышает 17%, то сушка зёрен необходима.

Для сушки кукурузы используются специальные сушилки, которые могут быть колонковыми, шахтными или бункерными. В зависимости от технического режима эти приспособления бывают:

  • Рециркуляционными. Такие устройства предполагают сушку зёрен посредством постоянной циркуляции. В этом случае зёрна могут быть разных размеров или уровней влажности, поэтому рециркуляционные сушилки пользуются большей популярностью.
  • Прямоточными. В подобных устройствах нужно сушить сырьё одинакового уровня влажности. За один пропуск данный показатель сокращается примерно на 6%. Если он изначально высок, то таких пропусков нужно совершить несколько. В любом случае нельзя допускать пересушки сырья ниже приемлемых стандартных норм.

Как только сушка в специальном оборудовании будет завершена, зёрна будут иметь высокую температуру, поэтому перед закладной на хранение их нужно охладить. Их рекомендуемая температура не должна быть выше температуры окружающей среды более чем на 10 градусов.

Как хранить урожай?

Собранный урожай требуется должным образом хранить, чтобы предупредить его порчу и потерю питательных веществ. Вот наиболее популярные способы хранения зёрен с учётом из назначения:

  • Техническое или кормовое зерно кукурузы следует держать насыпью в складах, бункерных хранилищах или силосах элеватора. Высоту насыпи можно определить по возможностям помещения для хранения. Она должна быть комфортной для нормального обслуживания сырья и контроля его качества.
  • Кормовое сырьё можно также хранить в металлических силосах-башнях. В этом случае потребуется постоянно следить за температурой сырья. Особое внимание придётся уделить верхним и нижним слоям насыпи, чтобы не допустить появления в них конденсата. Часто это происходит при изменениях температуры в башнях.
  • Зерно в початках нужно держать в сухом и хорошо проветриваемом помещении, влажность в котором очень низкая и не превышает 15%. Оптимальная высота насыпи початков – до 1,5 м. Перед закладкой на хранение их нужно внимательно перебрать, удалить все листья и высушить до влажности 13-14%.
  • Зёрна держать в пластиковых контейнерах, картонных коробках или тканевых мешках. В последнем случае нужно следить за тем, чтобы ткань не напиталось влагой, иначе семена лишатся способности к всхожести. Зерно в таком виде можно держать в неотапливаемом помещении до 24 месяцев. Его влажность не должна превышать 13%.
  • В домашних условиях кукурузу можно хранить в холодильнике. Предварительно её нужно хорошо очистить, вымочить в подсолённой и подкислённой лимонным соком воде, а после выложить в пакеты и кинуть в холодильник, но употребить потребуется в течение 10 дней.
  • Чтобы початки хранить всю зиму в морозилке, их нужно поочередно окунуть на 2-3 минуты в ледяную и горячую кипячёную воду, а затем подсушить и обмотать пищевой плёнкой.

Уборка кукурузы предполагает ряд правил и особенностей в зависимости от того, собирается ли она на силос или же на зерно Различие заключается не только в процессе уборки, но также в принципах определения оптимальных сроков проведения работ и используемых агрегатов.