Содержание
Шлак – это вторсырье, которое часто используется в строительстве в качестве наполнителя при приготовлении бетонных смесей. Промышленные отходы отличаются по химическому составу и физическим свойствам, при этом их стоимость значительно ниже других заполнителей. Это делает шлак очень популярным материалом при дорожном строительстве. Кроме этого из вторсырья изготавливают минеральную вату, шлакоблоки, пемзу, литье и многое другое. Благодаря использованию вторичного сырья обеспечивается безотходная технология производства стройматериала и значительно снижается уровень загрязнения окружающей среды.
Что такое шлак
Шлак – неметаллический искусственный силикат, который образуется на поверхностях различных металлов при:
- плавке сырья;
- обработке промежуточных продуктов;
- рафинировании жидких сплавов.
Также, в процессе производства, шлаки строительные образуются при восстановлении руды, в ходе извлечения из сырья флюсов.
Если говорить о химическом составе отходов металлургии, то этот материал бывает нескольких видов:
- Основным (CaO, MgO и FeO). В этом случае в материале содержится до 50% оксида кальция и порядка 10% глинозема.
- Кислотным (SiO2 и TiO2) с содержанием оксида кальция не более 42% и глинозема до 15%.
- Нейтральным (Al2O3 и ZnO) в котором присутствует порядка 45% оксида кальция.
Помимо этого, в отходах содержатся частицы кремния, алюминия, магния, марганца, серы и прочих компонентов. В зависимости от их объема шлак получает разные свойства.
Сфера применения и свойства шлака
Говоря о том, что такое шлак, стоит сказать о сфере применения этого материала. Чаще всего в строительстве используется граншлак разного диаметра:
- Более крупные гранулы используются при изготовлении шлакоблоков, отличающихся износоустойчивостью, меньшим весом и повышенными показателями тепло- и влагоизоляции. Также крупный граншлак применяют при возведении фундамента (в качестве подложки), укреплении насыпей, обработке краев водоемов.
- Из шлака более мелкой фракции можно сделать добавку для бетона или асфальта.
- Пыль и самые мелкофракционные частицы применяют в качестве добавок при производстве тротуарной плитки и минваты.
- Крошка добавляется в строительные смеси для повышения прочностных характеристик составов. Также крошку применяют для заполнения пустот в стенах.
По цвету, вторичное сырье может быть самым разным, начиная от насыщенного черного, заканчивая белым цветом. Нередко встречаются материалы перламутрового или сиреневого оттенка.
Плотность шлака колеблется в зависимости от компонентов, входящих в его состав.
Кальция | 3,4 |
---|---|
Магния | 3,65 |
Кремния | 2,26 |
Железа | 5,7 |
Марганца | 5,4 |
Соответственно, если измерять этот показатель в «кубах», то эти значения будут колебаться от 800 до 3 200 кг на метр кубический.
Удельный вес сырья (то есть масса его вещества) составляет от 2,5 до 3,6 г/см 3 . Приблизительно такими же показателями отличаются природные породы камней. Однако стоит учитывать, что удельный вес шлака может отличаться в зависимости от вида сырья:
- У шлакобетона этот показатель составит порядка 2-2,4 т/м 3 .
- Удельный вес кускового шлака колеблется от 2,1 до 2,8 т/м 3 .
- Если используется вторсырье в виде щебенки, то вес материала будет самым наименьшим от 1,05 до 1,6 т/м 3 .
Кроме этого, свойства вторичного сырья определяются его типом. Сегодня в металлургии выделяют четыре основных вида шлака: черный, цветной, топливный и химический.
Шлаки цветной металлургии
Вторичное сырье этой категории пользуется меньшей популярностью ввиду дороговизны и трудоемкости его получения. В отличие от шлаков черной металлургии, цветное сырье обладает большим удельным весом и повышенным содержанием закиси железа, объем которого может доходить до 40%. Кроме этого, в состав таких материалов входят ценные и редкие металлы.
Иногда в строительной сфере применяют отходы цветной металлургии, которые образуются при выплавке никеля и меди. Медеплавное вторсырье отличается черным цветом и не распадается. При этом его плотность составляет от 3 300 до 3 800 кг/м 3 , а водопоглощение колеблется в пределах 0,1-0,6%.
Никелевое сырье обладает идентичными с медеплавными отходами показателями и свойствами.
Из шлаков такого типа редко изготавливаются строительные материалы, иногда их используют при производстве литых изделий или минваты. Намного чаще на производственную линию попадают доменные шлаки.
Шлаки черной металлургии (доменные)
Сырье этого типа бывает 3 типов:
- Шлак доменный гранулированный, который получают при охлаждении чугуна во время его выплавки. Как правило, полученный граншлак используют в качестве заменителя более дорогостоящих минеральных добавок.
- Доменный шлак не гранулированного типа. Его добывают в процессе воздушного охлаждения отходов металлургии, их дробления и последующего грохочения. Полученный материал чаще всего применяется в качестве наполнителя для асфальтобетона при строительстве дорожных полотен. Кроме этого, не гранулированное сырье нашло применение в сельскохозяйственной области, где отходы используют для раскисления земли.
- Шлаковая пемза отличается тем, что она не обладает вяжущими свойствами. Поэтому это сырье чаще используют в качестве утеплителя, звукоизоляционного материала и при производстве шлакоблоков и прочих изделий из пористых и легких бетонов.
Если говорить о свойствах шлака доменного, то он отличается высоким сопротивлением к измельчению, реакционной способностью и стабильностью. По гидравлическим свойствам гранулированный шлак бывает трех сортов:
- 1 сорт. В таком материале допускается содержание оксида алюминия не менее 8%, магния не больше 15%, титана не более 4% и марганца не больше 2%.
- 2 сорт. Оксид алюминия – 7,5%, магния – 15%, титана – 4%, марганца – 3%.
- 3 сорт. Оксид алюминия – не более 7,2%, магния – 15%, титана – 4%, марганца – 4%.
Топливные шлаки
Каменноугольные и угольные шлаки, которые также часто называют золошлаками, сегодня широко применяются в промышленном строительстве. Такое сырье отличается от доменного более низким содержанием CaO и повышенным содержанием FeO. При этом угольный шлак отличается повышенной щелочностью.
Золошлак – это шлак гранулированный, который отличается черной окраской. Такой цвет образуется из-за двухвалентного железа, которое содержится в составе сырья. Встречается шлак коричневого, белого, оливкового и зеленого цвета (в зависимости от объема окисла). Для получения песка шлакового сырье измельчается, в этом случае его цвет будет серым.
Золошлаки получают в процессе сжигания различного топлива, в зависимости от типа которого можно определить, сколько вторсырья в нем содержится:
- в буром угле содержание шлака составляет до 15%;
- в каменном – от 3 до 40%;
- в антраците – до 30%
- в горючих сланцах – от 50 до 80%;
- в дровах – порядка 0,5-1,5%;
- в мазуте – не более 0,2%.
Однако стоит учитывать, вреден ли угольный шлак. Дело в том, что в этом материале содержатся радиоактивные вещества, поэтому использовать его в качестве наполнителя для бетонных стен и при организации стяжки для жилых объектов не рекомендуется.
Химические шлаки (электротермофосфорные)
Граншлаки – отходы производства фосфора, который изготавливается электротермическим методом. В таком вторсырье содержится до 98% стекла. Основу материала составляют CaO и Si02. Помимо этого в химических отходах содержатся частицы макулатуры, резиновой крошки, тряпья, полимерных материалов, попутных нефтепродуктов и многого другого. В связи с этим подобные шлаки довольно редко используются в строительстве.
Если говорить о самом распространенном типе шлаков, то это доменное вторсырье. Однако, несмотря на многочисленные преимущества, этот материал обладает и плюсами и минусами.
Продолжая рассматривать плюсы и минусы вторсырья, справедливо будет упомянуть и его недостатки:
- гигроскопичность (материал не стоит применять в областях, где постоянно происходят паводки);
- большую прочность, из-за которой очень сложно осуществлять прокладку инженерных коммуникаций;
- высокую теплопроводность;
- повышенное содержание кислоты и серы (на полное выветривание токсинов уходит порядка 1 года).
Поэтому перед тем, как сделать выбор в пользу этого материала стоит учесть все плюсы и минусы этого сырья. Если же вас интересует наиболее дешевый наполнитель для строительства промышленного или нежилого помещения, то можно значительно сэкономить и приобрести вторсырье.
Металлургические шлаки — особо ценное сырье в производстве строительных материалов и изделий. Изделия, полученные из металлургических шлаков, получаются дешевыми и прочными, по сравнению с изделиями, изготовленными из природного сырья. Именно поэтому в последнее время многие металлургические предприятия организуют цеха по переработке шлаков.
Получение шлака
Металлургические шлаки получаются, когда расплав, который образуется из примесей минералов руды, флюсов и золы топлива, охлаждается. В составе металлургических шлаков преобладают окислы кремния, кальция и железа; шлаки классифицируют на шлаки черной и цветной металлургии.
Что делают из шлака
Металлургический шлак используют в производстве термозита или шлаковой пемзы. Термозит (пористый заполнитель легкого бетона), получают искусственным способом при вспучивании расплавов металлургических шлаков, которые затем быстро охлаждаются. Используется термозит также при производстве бетонных и железобетонных конструкций. Идеально подходит этот материал для теплоизоляционных засыпок. Измельченные до мелких частиц шлаки вместе с песком и другими добавками, подвергаясь разогреву до температур около 1500 С, становятся подходящим сырьем для изготовления шлакоситалловых изделий.
Основные свойства шлака
Металлургический шлак обладает ценными свойствами для строительной отрасли. Он прочен, легок, обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, чем значительно превосходит другие заполнители для бетона. Металлургические шлаки стерильны и огнестойки, поэтому их целесообразно использовать в строительстве.
Применение шлака
Используют шлак в качестве выравнивающего слоя под полы и на твердых конструкциях при установке перекрытий, чаще всего при строительстве одноквартирных домов. Обычно застройщики вместо кирпича используют шлакобетонные блоки, так как их стоимость намного ниже. Однако необходимо знать некоторые особенности материала. Свежий, неотлежавшийся шлак, содержит ненужные, а порой и вредные примеси. Это всего лишь отходы производства. Только тщательная обработка придает этому материалу особую ценность. При обработке и сортировке топливного шлака получается легкий и прочный материал, из которого хозяйственным способом изготавливают пустотелые блоки, которые обеспечивают надежную теплоизоляцию.
Обрабатывая и сортируя топливный шлак получается прочный и легкий материал, из которого производят пустотелые блоки, обеспечивая надежную теплоизоляцию.
Доставка шлака
Компания ИжАвтоСнаб занимается доставкой металлургического шлака в Удмуртской Республике. Цена зависит от объема доставки и фракции шлака. Мы поставляем шлак трех фракций: 0-20, 20-70, 70-120. Доставка производится по всей Удмуртской Республике нашим автотранспортом. Ознакомиться с ценами Вы можете в разделе Прайс-лист. Заказать товар и получить консультацию Вы можете по телефону +7 (3412) 24-00-70
Шлак (нем. Schlacke ) в металлургии — побочный продукт или отход от производства металла, после очистки от остатков ценных компонентов (обеднения) отправляемый в отвал. Однако в некоторых случаях основным продуктом плавки, содержащим наиболее ценный компонент сырья, является именно шлак (титановые шлаки, получаемые при плавке ильменитовых концентратов; ванадиевые шлаки, образующиеся при конвертировании ванадийсодержащего чугуна).